3.性能優(yōu)異：              
    體積大大減小，重量是同類規(guī)格晶閘管焊機(jī)的1/4左右，現(xiàn)場(chǎng)左右靈活性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)便；焊接電流、焊接電壓數(shù)字顯示，直觀清晰，便于操作；采用特殊引弧電路，引弧成功率實(shí)現(xiàn);與傳統(tǒng)晶閘管焊機(jī)相比電流調(diào)節(jié)范圍更廣；主電路采用先進(jìn)的軟開關(guān)技術(shù)，增強(qiáng)了機(jī)器的性；優(yōu)異的性能與漂亮的外觀相結(jié)合，高強(qiáng)度的塑料外殼，焊機(jī)美觀大氣，新穎。與傳統(tǒng)晶閘管焊機(jī)相比節(jié)省30%左右。

焊前預(yù)備
3.1坡口加工采用機(jī)械加工法
  加工後的坡口表面應(yīng)平整、無毛刺和飛邊。坡口的形式一般為V型，無鈍邊，坡口角度70～75℃為宜。不同壁厚的對(duì)接焊應(yīng)有14O的過渡段。
.2 焊前預(yù)備
  焊前將焊絲、焊管坡口及其坡口內(nèi)外各30～50mm范圍內(nèi)的油污和氧化膜掉，順序和方法如下：用丙酮或四氯化碳等有機(jī)溶劑去除表面油污，坡口內(nèi)外兩側(cè)范圍應(yīng)不小於50mm。油污後，焊絲采用化學(xué)法，坡口易采用機(jī)械法，試管也采用化學(xué)法表面氧化膜。機(jī)械方法，是坡口及其四周表面可用銼削、刮削、銑削或用0.2mm左右的不鏽鋼絲刷至露出金屬光澤，兩側(cè)的范圍距坡口邊沿應(yīng)不小於30mm，使用的工具按期脫脂處理。