聚丙烯酰胺生產(chǎn)是以丙烯酰胺水溶液為原料，在引發(fā)劑的作用下，進(jìn)行聚合反應(yīng)，在反應(yīng)完成后生成的聚丙烯酰胺膠塊經(jīng)切切割、造粒、干燥、粉碎，終制得聚丙烯酰胺產(chǎn)品。關(guān)鍵工藝是聚合反應(yīng)，在其后的處理過程中要注意機(jī)械降溫、熱降解和交聯(lián)，從而保證聚丙烯酰胺的相對分子質(zhì)量和水溶解性。
丙烯酰胺+水（引發(fā)劑/聚合）→聚丙烯酰胺膠塊→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺產(chǎn)品
我國聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)大概也經(jīng)歷了3個階段:
階段是早采用盤式聚合，即將混合好的聚合反應(yīng)液放在不銹鋼盤中，再將這些不銹鋼盤推至保溫烘房中，聚合數(shù)小時后，從烘房中推出，用鍘刀把聚丙烯酰胺切成條狀，進(jìn)絞肉機(jī)造粒，烘房干燥，粉碎制得成品。這種工藝完全是手工作坊式。
第二階段是采用捏合機(jī)，即將混合好的聚合反應(yīng)液放在捏合機(jī)中加熱，聚合開始后，開始捏合機(jī)，一邊聚合一邊捏合，聚合完后，造粒也基本完成，倒出物料經(jīng)干燥、粉碎得成品。
第三階段是，20世紀(jì)80年代后期，開發(fā)了錐形釜聚合工藝，由核工業(yè)部五所在江蘇江都化工廠試車成功。該工藝在錐形釜下部帶有造料旋轉(zhuǎn)刀，聚合物在壓出的同時，即成粒狀，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)干燥，粉碎得產(chǎn)品。
為了避免聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術(shù)采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上，但此涂覆層在上產(chǎn)過程中易脫落而污染聚丙烯酰胺產(chǎn)品。

針對廢水處理行業(yè)的洗煤廢水、廢水處理、燃煤電廠的地面沖洗廢水等河南”牌廢水處理專用聚丙烯酰胺對廢水處理的方法：由于聚丙烯酰胺是應(yīng)用多的人工合成絮凝劑。這沉淀法以其簡便易行、分離效率高而成為水處理工業(yè)中對不易沉降的顆粒進(jìn)行固液分離的重要方法，應(yīng)用在廢水處理上聚丙烯酰胺是比較好的絮凝劑，其性質(zhì)直接影響到絮凝效果,進(jìn)而決定后續(xù)流程的進(jìn)行和出水的質(zhì)量,因此必須不斷發(fā)展,以適應(yīng)污水成分的日趨復(fù)雜的要求。
  廢水處理專用聚丙烯酰胺產(chǎn)品特點
  ※ 快速形成大塊絮狀物，礬花大且緊密，污泥量少且絮凝沉降速度快；
  ※ 溶解迅速、徹底，無不溶物（魚眼）；粉末狀態(tài)產(chǎn)品溶解60分鐘左右；
  ※ 經(jīng)濟(jì)實用－用量小、效果好，脫水率高；運(yùn)行費(fèi)用低，低劑量可以產(chǎn)生有效作用并且脫水性能高，非常經(jīng)濟(jì)；
  ※ 的過濾和脫水性提高了污泥的脫水效果；
  ※ 可自動進(jìn)給；處理簡便。絮凝、影響及產(chǎn)品選擇
  ※可專門用做高粘度的水溶液狀態(tài)。溶狀液狀態(tài)是有很好流動性的粘性的凝膠體系。
  ※適用于工業(yè)給水，城市污水，化工廢水，礦山和其他工業(yè)領(lǐng)域的水處理能加速沉淀物的沉降速度，并且因為合成的絮凝物容易過濾從而提高脫水效率。
  ※能使水溶液中的活性基團(tuán)相互反應(yīng)，在泥漿和懸浮液中這些活性基團(tuán)對懸浮膠體或非常細(xì)小的顆粒表面有很強(qiáng)的吸引力。
  ※由對產(chǎn)品的電解可知，它們和固體顆粒之間的相互作用是基于構(gòu)成氫化物從而導(dǎo)致顆粒表面脫穩(wěn)，就象非離子聚合物或靜電作用和電荷交換。陰離子（負(fù)電荷）和陽離子（正電荷）產(chǎn)品以同樣的方式作用。
大量單個顆粒的不穩(wěn)定和凝結(jié)導(dǎo)致大塊絮團(tuán)的形成，這些大塊絮團(tuán)很容易從懸浮液中分離出來。所以一種產(chǎn)品的效果是否適合主要取決于作用于顆粒表面的勢能。這種勢能既取決于顆粒本身，也取決于水的離子性和PH值，電傳導(dǎo)性，硬度，表面活性等特性這些外界環(huán)境條件。
※為一種顆粒選取適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品類型可以通過燒杯實驗等比較容易地選取。對初的固液混合的懸浮液，在指定的操作條件（比如溫度，攪拌，其他促進(jìn)物的投加量）下進(jìn)行這些實驗是很重要的。使用及保存