風(fēng)帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)裝置，對鍋爐的經(jīng)濟運行起著關(guān)鍵性的作用。

以下針對當(dāng)前循環(huán)流化床鍋爐中風(fēng)帽的使用和改造情況做個簡明扼要的介紹和說明，

以期和專家、學(xué)者、廣大循環(huán)流化床專業(yè)技術(shù)人員和管理人員進行交流溝通。

目前，國內(nèi)循環(huán)流化床的風(fēng)帽主要常見的分為幾種情況，一種是蘑菇形小風(fēng)帽，

一種是鐘罩式大風(fēng)帽，再者是“7”字形導(dǎo)向風(fēng)帽，當(dāng)然還有其它一些不同類型的風(fēng)帽，

如傘狀、柱狀等等。小風(fēng)帽的特點是風(fēng)帽孔徑較小，布風(fēng)均勻性較好，

但因其設(shè)計間距過小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍，再加上國內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的.

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得需要的組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當(dāng)金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間或保溫時間很短，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。

冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。

（5）、由于改成新型迷宮式鐘罩風(fēng)帽，每次停爐更換風(fēng)帽的工作量沒有了；爐內(nèi)的運行工況改善了，爐內(nèi)的流化紊亂、溝流、燃燒不穩(wěn)、床面上和風(fēng)室內(nèi)的結(jié)焦因素沒有了，大大提高了爐子的運行可靠性。大大減輕了維修人員勞動強度，為企業(yè)減少支出增加效益做出了貢獻。
（6）、由于改成新型迷宮式鐘罩風(fēng)帽，使?fàn)t內(nèi)的流化均勻了，爐膛內(nèi)的物料偏載因素沒有了，爐內(nèi)水冷壁、爐墻、尾部各受熱面局部磨損改善了，大大延長了爐子的運行周期。
（7）、每臺爐子初次改造費12萬元左右，運行不到半年即可收回全部投資。

新型鐘罩式風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)形式為分體式、引風(fēng)管、風(fēng)帽組合為一體，引風(fēng)管焊在布風(fēng)板上，風(fēng)帽扣在引風(fēng)管上，風(fēng)帽布風(fēng)結(jié)構(gòu)為2×180°布風(fēng)，這種迷宮式結(jié)構(gòu)有效地了物料進入風(fēng)室，風(fēng)帽孔徑大，不會出現(xiàn)卡渣現(xiàn)象，布風(fēng)暢通，不會出現(xiàn)風(fēng)帽過熱燒壞現(xiàn)象，風(fēng)帽間距大，能有效地避免風(fēng)帽之間對吹與射流偏轉(zhuǎn)所造成的風(fēng)帽磨損。