實際上，氫氧化鈣溶解度并不大，常溫下僅為0.173g。假如是參與化學(xué)反應(yīng)的氧化鈣極少而水很多的狀況下，化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)物很有可能全部溶解水，從而形成水溶液。假如化學(xué)反應(yīng)的氧化鈣不是很少的話，化學(xué)反應(yīng)液會變混濁，出現(xiàn)乳濁液，然后就可得到沉積物，其上清液是飽和狀態(tài)的水溶液。下面跟著食品級氫氧化鈣廠家一起來詳細看看如何提高它的溶解性。 大多數(shù)固體化學(xué)物質(zhì)溶于水后會吸收熱量。根據(jù)平衡原理的偏差，當(dāng)溫度升高時，平衡有利于吸熱方向。因此，這些化學(xué)物質(zhì)隨溫度增加溶解度。有一些化學(xué)物質(zhì)會溶解并釋放熱量。在正常條件下，它們的溶解度隨溫度升高而降低。 干擾其在水中溶解速率的因素包括溫度，顆粒度和攪動。攪拌可以加快水分子的運動速度，也可以加快與水接觸的機會，而降低溫度可以增加在水中的溶解度，因此降低溫度可以使一定量的固體盡快溶解在水中。 將少量生石灰加入到一些飽和溶液中，維持溫度不變，氧化鈣和水化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化鈣，使得水的質(zhì)量減少，因此原來溶解的要溶解，因此溶質(zhì)質(zhì)量減少，由于溫度，因此依然是飽和溶液，因此水溶液質(zhì)量分數(shù)不變。 氧化鈣會與水化學(xué)反應(yīng)，生成氫氧化鈣，而該化學(xué)物質(zhì)的溶解性隨著溫度上升而減少，要提高溶解性基本上是減少溫度，但由于自身溶解性低，改變溫度干擾不大，可以通過增大溶劑量來提高。

本世紀60年代末70年代初，爐內(nèi)噴固氫氧化鈣硫劑脫硫技術(shù)的研究工作已開展，但由于氫氧化鈣脫硫效率低于10%～30％，既不能與濕法FGD相比，也難以滿足高達90%的脫除率要求。一度被冷落。但在1981年美國 環(huán)保局EPA研究了爐內(nèi)噴鈣多段燃燒降低氮氧化物的脫硫技術(shù)，簡稱LIMB，并取得了一些經(jīng)驗。Ca／S在2以上時，用石灰石或消石灰作吸收劑，脫硫率分別可達40%和60%。對燃用中、低含硫量的煤的脫硫來說，只要能滿足環(huán)保要求，不一定非要求用投資費用很高的煙氣脫硫技術(shù)。爐內(nèi)噴氫氧化鈣脫硫工藝簡單，投資費用低，特別適用于老廠的改造。（2） LIFAC煙氣脫硫工藝LIFAC工藝即在燃煤鍋爐內(nèi)適當(dāng)溫度區(qū)噴射石灰石粉，并在鍋爐空氣預(yù)熱器后增設(shè)活化反應(yīng)器，用以脫除煙氣中的SO2。