所以，采用高端氫氧化鈣氧化鈣可以大幅減少用量有關機構曾經做過試驗，試驗期間，脫除1噸二氧化硫，高端氧化鈣用量為2.18噸，普通氧化鈣用量為3.2噸。按有效鈣折算鈣硫比分別為2.11和2.91?？梢姼叨搜趸}脫硫效率較高，氧化鈣得到有效使用。采用高端氧化鈣可確保脫硫裝置安穩(wěn)長周期運行目前脫硫存在的問題主要是因氧化鈣質量不達標而帶來的設備過負荷運轉。高端氧化鈣可以確保用量在設計范圍內，由此，燒電機、攪刀脫落、變形等一系列問題可以迎刃而解，因檢維修帶來的停爐損失、檢修費用、職工勞動強度可以大幅下降。采用高端氫氧化鈣氧化鈣可以使脫硫其他費用大幅下降(1)脫硫灰處理費用可以減半，全年預計減少脫硫灰處置費近150萬元。脫硫灰的處置是目前難題，使用高端氧化鈣可以大大緩解處置困難。(2)水、電費用下降。綜上所述，高端氫氧化鈣氧化鈣在脫硫方面存在巨大的優(yōu)勢，對于電廠各方面都會產生影響，是增加電廠效益以及確保環(huán)保的 選擇。

目前，脫硫脫硝工程技術主要是將濕法煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原脫硝相結合。濕法煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90％。這一方法的劣勢在于是項目的規(guī)模比較大大，初期資本投入和運行成本高，而且運行期間還容易形成二次污染。當選擇性催化還原脫硝反應溫度為250-450℃時，脫硝率可達到70％-90％。這一技術成熟可靠，已在世界范圍內得到廣泛的應用，尤其是在發(fā)達 。然而，脫硫脫硝處理設備需要大量的資金投入，需要煙道氣的預熱，并且處理過程中必備的催化劑的成本較高并且使用時間比較短，同時可能發(fā)生諸如氨泄漏和設備腐蝕的問題。選擇性非催化還原溫度范圍為870?1200°C，脫硝率小于50％。它的劣勢就在于處理設備的前期投資比較大，而且煙道氣需要預熱的過程，并且設備容易發(fā)生腐蝕的情況。在過去的幾十年的發(fā)展之中，氫氧化鈣脫硫和反硝化項目以及脫硫工藝得到了不斷和進步，新的脫氫氧化鈣硫脫硝工藝技術已在工業(yè)生產中不斷的得以應用。

看外表 僅從外表來看，貝殼粉和石灰粉氫氧化鈣都是白色的粉末，肉眼難以分辨其分子大小，所以感覺起來差不多，但貝殼粉的分子大小，要比石灰粉小得多，貝殼粉是貝殼研磨、煅燒以及各種工序加工而成的，細膩程度高，以便達到上墻的效果，石灰粉的分子，則達不到成為涂料的標準。 看成分 貝殼粉的其主要成分是碳酸鈣和甲殼素，此外還含有少量氨基酸和多糖物質。而石灰粉石灰粉是以碳酸鈣為主要成分的白色粉末狀物質，不含有甲殼素，有一定量的金屬元素，甲殼素可以有效抑制細菌，故而石灰粉沒有這種效果。 看用途 貝殼粉可用作食品、及室內好的裝修涂料等，完全沒有危害，常見的是用于建筑行業(yè)，也就是工業(yè)用的碳酸鈣。另外一種是食品級碳酸鈣，作為一種常見的補鈣劑，被廣泛應用。但石灰粉不可用于涂料，市場上主流涂料中，均沒有石灰粉。而石灰粉一旦吸入過量，對人體有嚴重的危害。 看效果 貝殼粉與石灰石同屬于建筑材料，貝殼粉大都用內墻涂料，石灰石大多用于外墻，建筑，如水泥等，貝殼粉具有吸附甲醛，分解甲醛，呼吸調濕的功能，這些是石灰石并不具備的，貝殼粉可以塑造多種工藝圖案，石灰粉工藝性匱乏，多以石膏出現(xiàn)。