墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；2當(dāng)機(jī)械設(shè)備底座上設(shè)有安裝用的調(diào)整螺釘時(shí)，支撐調(diào)整螺釘用的鋼支撐板應(yīng)水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調(diào)整斜墊鐵的目的是：通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度，使安裝的設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)水平度和標(biāo)高；增加設(shè)備的穩(wěn)定以便于二次灌漿。調(diào)整斜墊鐵分類按作用不同分為調(diào)整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵。按材質(zhì)不同分為鋼板墊鐵(厚度在0．3~20毫米)和鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)。按墊鐵的形狀，可分為平墊鐵、斜墊鐵和可調(diào)墊鐵。調(diào)整墊鐵壓緊灌漿層并對(duì)設(shè)備安裝進(jìn)行精調(diào)整，使墊鐵與設(shè)備底座及灌漿層緊密接觸的施工方法。
座漿法的施工步驟是：用風(fēng)鎬打鍋底形座漿坑一余物及用壓縮空氣吹掃～用水沖洗座漿坑，經(jīng)充分潤(rùn)濕后積水一用座漿標(biāo)號(hào)水泥灰漿涂于坑壁一座漿坑支模一用規(guī)定配比的座漿料經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓謱訐v固至漿浮于表面，并做成饅頭狀的座漿墩一放置平墊鐵并控制標(biāo)高和水平度一拍實(shí)墊鐵四周的座漿料后復(fù)查標(biāo)高和水平度。

找正調(diào)平機(jī)械設(shè)備用的墊鐵、平斜鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵，應(yīng)符合各類機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范、設(shè)計(jì)或隨機(jī)技術(shù)文件的要求；無(wú)規(guī)定時(shí)，機(jī)械設(shè)備常用的斜墊鐵和平墊鐵宜按本規(guī)范附錄B選擇。
安裝單位進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)或?qū)忛喸O(shè)計(jì)單位的斜墊鐵工藝圖時(shí)，要考慮自身的安裝條件，決定采用哪種Q235斜墊鐵安放方式，然后，根據(jù)墊鐵安放方式?jīng)Q定基礎(chǔ)的2次澆灌層的厚度。在設(shè)備基礎(chǔ)的檢測(cè)驗(yàn)收中，要注意基礎(chǔ)表面的標(biāo)高與工藝設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差情況，然后根據(jù)實(shí)際標(biāo)高來(lái)計(jì)算墊鐵的總厚度及各個(gè)墊鐵的厚度組合，以達(dá)到每組墊鐵的數(shù)量多為4塊的安裝規(guī)范要求。機(jī)械設(shè)備調(diào)平時(shí)，各減震墊鐵的受力應(yīng)均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量，調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機(jī)械設(shè)備調(diào)平后、經(jīng)過(guò)1～2周，應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。無(wú)地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調(diào)整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預(yù)留地腳螺栓孔或機(jī)械設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿.

機(jī)械設(shè)備斜墊鐵裝配的基本要求 首先檢查零、部件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求后方可裝配。各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷，如有輕損傷應(yīng)進(jìn)行。在裝配前對(duì)所有零部件表面的毛刺、油污等臟物干凈；斜墊鐵一般成對(duì)使用，在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵，然后把兩塊墊鐵交叉置于平墊鐵之上，調(diào)整時(shí)用錘子敲擊兩塊墊鐵，借用斜墊鐵的斜度使設(shè)備提高或降低達(dá)到調(diào)整水平的目的。水平調(diào)整好后，然后把斜墊鐵與設(shè)備底座進(jìn)行點(diǎn)焊，使墊鐵穩(wěn)固牢靠。
斜墊鐵檢驗(yàn)測(cè)量前，應(yīng)根據(jù)被測(cè)斜墊板廠家斜鐵的形狀、精度、重量、材質(zhì)和工件批量等，確定合適的測(cè)量用器具，通過(guò)分析被測(cè)參數(shù)特點(diǎn)及其相互關(guān)系，確定檢測(cè)方法。具體的操作應(yīng)遵循以下幾個(gè)方面。
斜墊鐵的材質(zhì)是45號(hào)鋼的，斜墊鐵的用處是使裝備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中不產(chǎn)生歪斜、震動(dòng)，材質(zhì)可覺(jué)得鑄鐵HT200-300、Q235、45號(hào)鋼、銅合金等，削減裝備.