蘇氨酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的廢水，水中有機(jī)物和懸浮物含量比較高，容易腐敗，惡化水質(zhì)且氨氮濃度比較高，若不經(jīng)過(guò)處理直接排放會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成危害，那么蘇氨酸生產(chǎn)廢水回用的工藝是怎么樣的呢?下面說(shuō)一下關(guān)于蘇氨酸生產(chǎn)廢水回用的工藝介紹。

1、預(yù)處理

  預(yù)處理是整個(gè)系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵，蘇氨酸生產(chǎn)廢水中固體懸浮物SS很高且易腐蝕必須及時(shí)攔截。

   主要預(yù)處理有兩種主要辦法：氣浮和篩濾，其中氣浮主要應(yīng)用于廢水量少的處理站，缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運(yùn)行成本高、條件差。篩濾則主要應(yīng)用于廢水量大的蘇氨酸生產(chǎn)廢水的預(yù)處理。管理方便，運(yùn)行穩(wěn)定。

2、酸化水解或厭氧

   廢水中的有機(jī)物主要是蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬于大分子長(zhǎng)鏈有機(jī)物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過(guò)程中，一般先通過(guò)酶的作用分解成氨基酸，碳水化合物等小分子有機(jī)物后方可被好氧菌直接利用。

 3、活性污泥或者直接接觸氧化

   有機(jī)廢水要達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，選用好氧生物處理工藝是常用的，有效、成本低工藝，好氧生物工藝包括活性污泥法和接觸氧化法量大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且成熟的處理辦法，缺點(diǎn)是生物處于懸浮狀態(tài)。接觸氧化是生物膜發(fā)的一種，還不成熟，缺點(diǎn)是曝氣池需要安裝生物填料作為生物的載體，投資比較高，二沉池效果差，好處是無(wú)需污泥回流。

4、化學(xué)氧化法

   經(jīng)過(guò)預(yù)處理和厭氧好氧工藝后，水質(zhì)有了非常大的改善，大部分基本可以合格排放，除了氨氮和COD稍超標(biāo)，可以加化學(xué)藥劑輔助去除，強(qiáng)化效果，合格排放。希潔氨氮去除藥劑、COD降解劑屬于強(qiáng)的氧化劑，可以處理到合格排放，快速簡(jiǎn)單無(wú)需更改現(xiàn)有工藝。

 我國(guó)近幾年在食品廢水的中水回用方面做了大量的技術(shù)研究，并且已在一些食品生產(chǎn)中實(shí)施，取得良好的效果。食品中水回用設(shè)備擁有成熟的技術(shù)，能確保達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，可降低工程造價(jià)，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，且維護(hù)方便，工藝便捷，布局合理，布置美觀協(xié)調(diào)。那么，食品中水回用設(shè)備技術(shù)具體有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?

    食品中水回用設(shè)備技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

1、利用特殊工藝，整套系統(tǒng)具有節(jié)水、環(huán)保省電的特點(diǎn)

    采用高密度澄清池、多介質(zhì)過(guò)濾器、超濾系統(tǒng)裝置、軟化系統(tǒng)裝置、曲線導(dǎo)力膜分離系統(tǒng)裝置相結(jié)合的工藝，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的濃水實(shí)現(xiàn)再利用，提高水的利用率，對(duì)濃水進(jìn)行能量回收，降低系統(tǒng)能耗。

2、獨(dú)有的中水回用專用膜，適合于各種水質(zhì)，使系統(tǒng)更穩(wěn)定

    系統(tǒng)采用寬流道、抗污染的中水回用專用膜，具備低壓差、易清洗、適應(yīng)范圍廣、運(yùn)行周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，并且系統(tǒng)配置化學(xué)清洗系統(tǒng)，可保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

3、回收率高達(dá)90%~95%，濃水排放量少

4、優(yōu)越的性能表現(xiàn)

    系統(tǒng)各模塊間可設(shè)置在線或離線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并配備多功能POD在線檢測(cè)儀，隨時(shí)反應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行情況，保證出水水質(zhì)。

5、高度自動(dòng)化設(shè)計(jì)、操作簡(jiǎn)單、降低人工成本