硬度是衡量耐磨鋼板軟硬程度的一個性能指標(biāo),也是客觀的反應(yīng)了材料耐磨性的一個重要標(biāo)準(zhǔn)。硬度試驗(yàn)的方法較多，原zd理也不相同，測得的硬度值和含義也不完全一樣。普通的是靜負(fù)荷壓入法硬度試驗(yàn)，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、維氏硬度(HV)，橡膠塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。 的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)則屬于回跳法硬度試驗(yàn)，其值代表金屬彈性變形功的大小。因版此，硬度不是一個單純的物理量，而是反映材料的彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等的一種綜合性能指標(biāo)。鋼板的硬度 ：金屬硬度(Hardness)的代號為H。常規(guī)表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。 HB應(yīng)用范圍較廣，HRC適用于表面高硬度材料，如熱處理硬度等。兩者區(qū)別在于硬度計之測權(quán)頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。一般在400-500之間。

首先根據(jù)市場需求和市場調(diào)研，在搜集國內(nèi)外資料的基礎(chǔ)上，確定低合金高強(qiáng)度耐磨鋼為本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)路線，從科學(xué)、實(shí)用、節(jié)約成本、資源的角度出發(fā)，低合金高強(qiáng)耐磨是必然趨勢。濟(jì)鋼開發(fā)了JAR360F～JAR500F出口耐磨鋼，出口Bis52J/53J，Bis21J，國內(nèi)市場JGNM360～JGNM500，B24S等；搜集的資料主要有：日本、德國、瑞典、美國、澳大利亞等國的先進(jìn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)參考了德國、瑞典、日本的耐磨鋼的技術(shù)條件，結(jié)合我國技術(shù)情況，并以此為依據(jù)，促進(jìn)國內(nèi)的耐磨鋼生產(chǎn)企業(yè)的盡快成熟。目前，國內(nèi)外尚未有發(fā)表的 標(biāo)準(zhǔn)，因此制訂本標(biāo)準(zhǔn)的意義十分重大。
  傳統(tǒng)的耐磨鋼一般是指在沖擊載荷下發(fā)生沖擊硬化的高錳鋼，主要目的是在使用過程中可以受沖擊應(yīng)力作用以后有很強(qiáng)的硬化能力，但對沖擊載荷不大的工況，由于不能充分得到加工硬化，其硬度和耐磨無法提高。

耐磨板的使用性能

耐蝕性
金屬與環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用引起的破壞和失效現(xiàn)象稱為金屬的腐蝕。腐蝕按照機(jī)理上分有化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種，化學(xué)腐蝕是金屬直接與介質(zhì)發(fā)生作用而形成的，電化學(xué)腐蝕是金屬與電解液溶池接觸產(chǎn)生原電池作用而形成的。提高金屬的耐蝕性是這一類堆焊的主要任務(wù)。常用的堆焊材料如銅基、鎳基、鈷基合金和鎳鉻奧氏體不銹鋼。 
.耐高溫性 
金屬高溫下工作，因氧化而形成破壞；高溫長期工作因蠕變而形成破壞，組織因回火或相變而軟化，反復(fù)加熱和冷卻引起的疲勞裂紋等很多因高溫而引起的材料失效。因此為了提高材料的高溫使用性能，應(yīng)相應(yīng)提高材料的抗氧化性、蠕變強(qiáng)度、熱強(qiáng)度、熱硬性、熱疲勞等性能。常用的高溫堆焊材料如鎳基、鈷基合金和高鉻合金鑄鐵等。