nm400耐磨鋼板橫向裂紋多在以下情況發(fā)生。①較大的工件未淬透時(shí)，在工件的淬硬區(qū)與非淬硬區(qū)之間過(guò)渡處有一個(gè) 軸向拉應(yīng)力，從而引起橫向裂紋。橫向裂紋垂直于軸，而且從內(nèi)部產(chǎn)生。②在表面淬火時(shí)硬化區(qū)和非硬化區(qū)之間存在著較大的切向或軸向拉力，因而形成過(guò)渡區(qū)裂紋，這種裂紋由過(guò)渡區(qū)向表面擴(kuò)展而呈表面弧形裂紋。③工件有凹槽、棱角、截面突變處時(shí)常發(fā)生弧形裂紋。④淬火工件有軟點(diǎn)時(shí)，軟點(diǎn)周圍也存在一個(gè)過(guò)渡區(qū)，該處存在著很大的拉應(yīng)力，從而引起弧形裂紋。⑤有帶槽、中心孔或銷孔的零件淬火時(shí)，這些部位冷卻較慢，相應(yīng)的淬硬層較薄，故在過(guò)渡區(qū)由于拉應(yīng)力作用易形成弧形裂紋。(3)網(wǎng)狀裂紋這種裂紋是一種表面裂紋，其深度較淺，一般在0. 01～1. 5mm左右。裂紋走向具有任意方向性，與工件的外形無(wú)關(guān)，許多裂紋相互連接構(gòu)成網(wǎng)狀，裂紋分布面積較大。當(dāng)裂紋變深時(shí)，網(wǎng)狀逐漸消失;當(dāng)達(dá)到1mm以上時(shí)，就變成任意走向的縱向分布的少數(shù)條紋了。網(wǎng)狀裂紋多在以下情況發(fā)生。①表面脫碳的高碳鋼工件淬火后極易形成網(wǎng)狀裂紋。這是因?yàn)楸砻婷撎紝哟慊鸷?，?nèi)層馬氏體含碳量比表層高，這樣表層形成的馬氏體與內(nèi)部的馬氏體體積差大，使表面造成很大的多向拉應(yīng)力。在某些合金鋼中，脫碳油淬后便可能形成這種網(wǎng)狀裂紋。②一些在機(jī)械加工中未完全除去脫碳層的工件，在高頻淬火或火焰淬火時(shí)也會(huì)形成網(wǎng)狀裂紋。③在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，40CrMnMo鋼鍛鐵毛坯，因加工余量較小，粗加工后仍留有黑皮，淬火后在原黑皮處(即脫碳層)常發(fā)現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋。但是，并非脫碳層一定會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋。當(dāng)表層完全脫碳時(shí)，淬火后表層為鐵素體，因鐵素體塑性好，易變形，可使應(yīng)力松弛，則不易形成網(wǎng)狀裂紋。(4)剝離裂紋剝離裂紋的特征是淬火后裂紋發(fā)生在工件次表層很薄的區(qū)域，裂紋與工件表面平行。這種裂紋多發(fā)生在表面淬火，或表層滲碳、碳氮共滲、滲氮和滲硼等化學(xué)熱處理的工件中。裂紋位置多在硬化層和心部交界處，即多產(chǎn)生在過(guò)渡區(qū)中。例如，合金滲碳鋼工件，以一定速度淬火冷卻后，滲碳層組織為馬氏體、碳化物以及殘余奧氏體，過(guò)渡區(qū)為貝氏體+馬氏體，或者托氏體。心部為鐵素體+珠光體。

不少耐磨板廠家生產(chǎn)的薄壁耐磨鋼板都有很高的標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在對(duì)它的需求量還在增加，因?yàn)楹芏嘈袠I(yè)應(yīng)用中都認(rèn)識(shí)到薄壁耐磨鋼板可以大大降低生產(chǎn)成本，在優(yōu)化設(shè)備的時(shí)候就會(huì)想到使用它，因?yàn)樗_實(shí)非常的方便，給我們帶來(lái)的幫助作用確實(shí)很大。
       首先產(chǎn)品本身的整形處理還是比較輕松的，生產(chǎn)工藝也不復(fù)雜，擁有一個(gè)很平整的外觀，看起來(lái)很舒服，這是很多朋友都比較喜歡的，而且和普通鋼板以及不銹鋼板進(jìn)行對(duì)比的時(shí)候也會(huì)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身的耐磨性能確實(shí)非常好，硬度值也比較高，一些普通的鋼板是無(wú)法達(dá)到如此的要求的，對(duì)我們來(lái)說(shuō)一定要認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)。其次，薄壁耐磨鋼板產(chǎn)品使用的生產(chǎn)工藝更加先進(jìn)，相對(duì)于傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)已經(jīng)有了很大的進(jìn)步，批量生產(chǎn)沒(méi)有問(wèn)題，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率更高，可以降低我們的生產(chǎn)成本，而且產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)也比較好，焊接也比較方便，優(yōu)越的強(qiáng)度給我們帶來(lái)的將會(huì)讓產(chǎn)品的性能更好一些，而且可以使用切割、彎曲和開(kāi)孔等各個(gè)方法進(jìn)行加工處理，產(chǎn)品的多樣性更多一些。