1 對(duì)低溫固熔時(shí)效的零件：低溫固熔時(shí)效的零件氧化皮較薄，一般為淡紫色，對(duì)于這類 零件的氧化皮處理起來(lái)相對(duì)容易一些。

 零件按不銹鋼酸洗鈍化進(jìn)行酸洗后，表面的氧化皮已基本除干凈，并且不腐蝕零件，零件表面不留掛灰，可直接進(jìn)行后續(xù)鈍化處理加工。                            
2.對(duì)于高溫固熔時(shí)效的零件，高溫固熔時(shí)效的零件氧化皮較厚，一般為黑紫色，甚至為黑色。由于零件表面生成較厚、致密和成分復(fù)雜的氧化皮，這類零件酸洗除氧化皮相對(duì)復(fù)雜一些。去除這類氧化皮要按松動(dòng)氧化皮一酸洗一去除掛灰的步驟進(jìn)行。

酸性清洗劑清洗
酸性清洗劑除油脂是一種應(yīng)用非常廣泛的方法。它利用表面活性劑的乳化、潤(rùn)濕、滲透原理，并借助于酸腐蝕金屬產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用，達(dá)到除油脂的目的。酸性清洗劑可在低溫和中溫下使用。低溫一般只能除掉液態(tài)油，中溫就可除掉油和脂，一般只適合于浸泡處理方式。酸性清洗劑主要由表面活性劑（如OP類非離子型活性劑、陰離子磺酸鈉型）、普通無(wú)機(jī)酸、緩蝕劑三大部分組成。由于它兼?zhèn)溆谐P與除油脂雙重功能，人們習(xí)慣稱之為"二合一"處理液。
酸洗磷化無(wú)縫鋼管 酸洗磷化無(wú)縫鋼管加工廠家 鹽酸、硫酸酸基的清洗劑應(yīng)用*為廣泛，成本低，效率較高。但酸洗殘留的Cl-、SO42-對(duì)工件的后腐蝕危害很大。而磷酸酸基沒有腐蝕物殘留的隱患，但磷酸成本較高，清洗效率低些。對(duì)于鋅件，鋁件一般不采用酸性清洗劑清洗，特別鋅件在酸中的腐蝕極快。
強(qiáng)堿液清洗
強(qiáng)堿液除油脂是一種傳統(tǒng)的有效方法。它是利用強(qiáng)堿對(duì)植物油的皂化反應(yīng)，形成溶于水的皂化物達(dá)到除油脂的目的。純粹的強(qiáng)堿液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉礦物油脂。因此人們通過(guò)在強(qiáng)堿液中加入表面活性劑，一般是磺酸類陰離子活性劑，利用表面活性劑的乳化作用達(dá)到除礦物油的目的。強(qiáng)堿液除油脂的使用溫度都較高，通?！?0℃。