在隧道中要根據(jù)地質(zhì)條件和錨桿的形式綜合分析，但不管以哪種為主，小導(dǎo)管自身的其它作用都同時(shí)存在，進(jìn)一步說(shuō)，往往是二種或三種的綜合作用，小導(dǎo)管尖頭機(jī)小導(dǎo)管的聯(lián)接原理:隧道圍巖有不穩(wěn)定的巖塊和巖層時(shí)，可用錨桿將它們聯(lián)接起來(lái)。 可采用群管注漿(每次3~5根)，(5)注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量或注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓時(shí)可結(jié)束注漿，(6)注漿過(guò)程中要隨時(shí)觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變化，分析注漿情況，防止堵管，跑漿，漏漿，做好注漿記錄，以便分析注漿效果小導(dǎo)管尖頭機(jī)特點(diǎn):1。
小導(dǎo)管尖頭機(jī)參數(shù)：
型號(hào)：JMDGJ-50
大椎管能力：Φ42*2mm 
一次縮管能力：500mm
電壓：380V      
電機(jī)功率：4kw
成型時(shí)間：7-30s/次     
模具開(kāi)閉量：42mm
重量：1300kg 
外型尺寸（長(zhǎng)寬高）：2650*850*1300mm

  數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)不同地段不同地質(zhì)情況圍巖采用超前小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)。小導(dǎo)管采用Φ42熱軋無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度4.5 m，壁厚3.5mm，環(huán)向布置間距0.4m，每環(huán)打入長(zhǎng)度3.5m，縱向水平搭接≥1m。沿拱部開(kāi)挖輪廓線外緣布置，鋼管外插角均為3～5度，管內(nèi)預(yù)注漿為水泥漿單液漿體。
上比一般的錐管機(jī)更先進(jìn)在工作時(shí)更穩(wěn)定，更快捷，3，夾模采用進(jìn)口型夾持力強(qiáng)，不易磨損工作時(shí)無(wú)左右前后偏擺或跳動(dòng)的現(xiàn)象和疑慮。 2.成型主要部分由縮管模具驅(qū)動(dòng)主軸系統(tǒng)油壓送料裝置和潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)組成，四片模具靜音式機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)噪音小成型速度快，3.主要元件采用模具鋼真空淬火精密研磨完成，4.手動(dòng)取放料，自動(dòng)開(kāi)關(guān)啟動(dòng)機(jī)器自動(dòng)完成夾緊縮尖加工等所有動(dòng)作。

主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼彎曲。相較全液壓型彎拱機(jī) 的特點(diǎn)就是價(jià)格便宜。

產(chǎn)品主要參數(shù)

產(chǎn)品型號(hào)          -180機(jī)械手動(dòng)式

總功率             10Kw

電壓               380V

千斤頂壓力         100t

推進(jìn)速度           1-13mm/s

主驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速       7r/min

小彎曲直徑       2M

重量               1700kg

外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）2.5m×1.5m×1.2m

結(jié)構(gòu)及工作原理

該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、千斤頂電機(jī)、頂輪及油箱等部件組成。

 在材質(zhì)的研究上公司投入了大量的精力，吸塵系統(tǒng)液壓小導(dǎo)管成型機(jī)獨(dú)有的廢料收集系統(tǒng)，榮獲 ，廢料收集系統(tǒng)的使用，讓工作場(chǎng)地干凈整潔，廢料收集系統(tǒng)有效地解決了廢料散落在皮料上導(dǎo)致有一些地方不會(huì)沖透這一問(wèn)題，自主設(shè)計(jì)定制的可升級(jí)沖孔。液壓小導(dǎo)管成型機(jī)沖孔組件包括楔形軌道和沖孔刀頭，沖孔組件遠(yuǎn)離楔形軌道的一端連有與尾座固連的連接桿。
  液壓小導(dǎo)管成型機(jī)的三個(gè)重要的屬性：
  1、準(zhǔn)確性。液壓小導(dǎo)管成型機(jī)有著超高的精準(zhǔn)度和識(shí)別度，全自動(dòng)的攝像掃描便于它準(zhǔn)確快速的進(jìn)行空洞定-位，提高了產(chǎn)品加工的質(zhì)量。而傳統(tǒng)的手動(dòng)打孔機(jī)則相對(duì)處于劣勢(shì)，其精準(zhǔn)度很低，易造成漏打錯(cuò)打誤打的現(xiàn)象。