鋼筋籠滾籠機 產(chǎn)品途及優(yōu)勢 1.在操作鋼筋籠滾焊機期間應(yīng)定期的對潤滑部件加注潤滑油，保持潤滑，從而保證鋼筋籠滾焊機扥正常使用，在加注潤滑時我們應(yīng)按照正確的方法加注潤滑油。 2.先需要注意的是加注容器的清潔度，以免在加注時摻雜其他雜物，從而污染油液，導(dǎo)致鋼筋籠滾焊機的正常使用。 3.要定期的對的潤滑油進行更換或添加，在添加時應(yīng)嚴格的按照規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，不可過多也不可過少，以免造成不良現(xiàn)象。 3.嚴禁在鋼筋彎曲機工作期間站人，除工作操作人員其余人要遠離生產(chǎn)現(xiàn)場，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 4.在生產(chǎn)工作完成后及時的切斷電源清理設(shè)備清理現(xiàn)場，從而方便下次的正常使用。

該設(shè)備是鋼筋進行自動化高彎曲的加工設(shè)備，整體性設(shè)計，確保人員。廣泛用于高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等建設(shè)中，鋼筋加工了大力的與普遍應(yīng)用。使用性能等同于美國、德國、意大利等國的同期水平，和優(yōu)于上述同類設(shè)備。

全自動數(shù)控鋼筋籠纏繞機構(gòu)說明1.折彎成型機構(gòu):本站主要負責(zé)箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設(shè)定的形狀。本站的動力來源是一個伺服馬達?？梢哉措p向彎折鋼筋，可控制芯軸伸縮，上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機構(gòu):本站主要負責(zé)鋼筋成型后的剪切。由馬達和氣動剎車離合構(gòu)成。在剪切后瞬間完成剪切。方便快捷。3.垂直整直機構(gòu):本站主要是鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調(diào)直。只需各組滾輪的深淺程度，就可以很方便的調(diào)直鋼筋的垂直方向。4.自動送料機構(gòu):本站主要負責(zé)鋼筋在彎箍中的送線。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的。準(zhǔn)確而快捷。5.水平整直機構(gòu):本站主要是鋼筋的水平方向直線度。鋼筋籠滾籠機

德陽鋼筋籠成型機優(yōu)選企業(yè)
jmc <德陽>建貿(mào)機械設(shè)備有限公司

6、設(shè)備占地面積不同。拿標(biāo)準(zhǔn)長度的設(shè)備而言，都是可以制作12米長度的鋼筋籠。鋼筋籠滾焊機要占地長度27米，鋼筋籠繞筋機只需要占地13米左右。 7、設(shè)備適用范圍不同。鋼筋籠滾焊機分1.25型1.5型1.6型2.0型2.2型2.5型3.0型等型號。比如2.2型可以生產(chǎn)2.2米直接以下所有直徑的鋼筋籠?？缮a(chǎn)鋼筋籠的長度可以根據(jù)施工現(xiàn)場的要求加長設(shè)備。而鋼筋籠繞筋機可以生產(chǎn)3米直徑以下的所有鋼筋籠但是當(dāng)鋼筋籠的直徑小于800以后因為鋼筋籠的質(zhì)量太小，轉(zhuǎn)動時可能出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，因而不能制作太小的鋼筋籠。鋼筋籠繞筋機的精密程度也是隨著鋼筋籠的直徑越來越小變得越來越不精密。鋼筋籠滾籠機 總之鋼筋籠滾焊機和鋼筋籠繞筋機作為一種近年出現(xiàn)的鋼筋籠制作設(shè)備，各有利弊。鋼筋量較大或者項目要求十分嚴格的施工方選擇鋼筋籠滾焊機，鋼筋量較小或者項目要求不是特別嚴格的施工方選擇鋼筋籠繞筋機以節(jié)約成本。有更多問題歡迎咨詢。

三。鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、觸摸屏進行操作，旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統(tǒng)人工模式，加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點質(zhì)量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。鋼筋籠滾籠機5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調(diào)整。

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