PE硅芯管色標是在某一純色為基色的硅芯管管身上鑲嵌其它色彩的縱向條紋作為標識，如1×4、2×3、3×2等，通過外觀檢查色譜色彩鮮度和縱向條紋順直性。核對硅芯管單盤盤長：應(yīng)服從工程實際需要和人井設(shè)置間隔長度，硅芯管鋪設(shè)時，在溝內(nèi)（長距離范圍內(nèi)）會有一定的自然彎曲，因而實際使用的PE硅芯管廠家長度要比地面長約0.4-0.7％，富余量一般取1.3％，如若忽略該因素，會導(dǎo)致短段和接頭數(shù)量增加，按此要求編制配盤表并提供給廠方。40/33硅芯管的標準盤長為2000米。通工程PE硅芯管施工質(zhì)量的好壞，綜合反映了工程建設(shè)各個環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，要求工程建設(shè)的全部工作人員具備較高的專業(yè)素質(zhì)和實踐經(jīng)驗，要求各部門之間、各施工工序之間、各作業(yè)面的工作人員之間良好配合，要求嚴格監(jiān)控影響通工程HDPE硅芯管施工質(zhì)量的任何決定性因素。
在通線路PE硅芯管施工和線路維護作業(yè)過程中的生產(chǎn)管理就是要研究作業(yè)人員在線路施工和線路維護中各種事故發(fā)生的機理、原因、規(guī)律、特點和防護措施。研究按作業(yè)規(guī)范來評價PE硅芯管線路施工和線路維護作業(yè)的性和解決在作業(yè)中的問題。通工程PE硅芯管的外觀應(yīng)符合以下要求，PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃氣管廠家產(chǎn)品外表無損傷，隨盤的各種資料應(yīng)齊全完好。色澤均勻一致。PE硅芯管外形均勻，無缺陷、無劃痕。
HDPE硅芯管廠家管材內(nèi)、外壁光滑平整，不得有氣泡、裂口及顯著的凹陸、雜質(zhì)等，硅芯管端面必須與軸向垂直。PE硅芯管的規(guī)格及盤長應(yīng)符合設(shè)計及訂貨合同要求。單盤PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃氣管廠家內(nèi)充氣0.1MPa，24h后壓力降低應(yīng)≤0.01MPa。PE硅芯管連接件的配件齊全，規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求。連接件與HDPE硅芯管應(yīng)相匹配，內(nèi)外壁應(yīng)光滑無缺陷，兩者螺旋配合良好。連接件的出廠主要性能檢測和機械性能檢驗報告數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計及訂貨合同要求。
PE硅芯管廠家的堵頭數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計及訂貨合同要求，墻頭的橡膠無脫落、不破裂，堵頭與PE硅芯管應(yīng)匹配，安裝在硅芯管上時應(yīng)牢固，不進水及雜物。同時還要研究PE硅芯管廠家線路施工和線路維護作業(yè)中應(yīng)采取的有效技術(shù)措施。研究并先進的PE硅芯管線路施工維護作業(yè)技術(shù)。提高HDPE硅芯管廠家作業(yè)水平，制定并貫徹技術(shù)標準和操作規(guī)程。

內(nèi)外壁實體應(yīng)平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；硅芯管內(nèi)壁緊密熔接、無脫開現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標識完整、清楚。硅芯管連接頭一般由連接殼體、密封圈和卡簧組成，殼體由連接螺管、螺帽組成。殼體和卡簧宜選用聚碳酸脂（PC）、聚丙烯（PC）、或工程塑料（ABS）注塑制成。橡膠密封圈性能：應(yīng)具有高彈性能并且耐壓、耐磨，耐酸、堿、鹽等溶劑腐蝕，耐環(huán)境應(yīng)力開裂，耐老化，連接螺管與配合螺帽的內(nèi)外壁應(yīng)光滑，無缺陷；兩者螺旋配合良好，外壁有規(guī)格型號標志。硅芯管兩端密封后，管內(nèi)充氣0.1MPa，24h后壓力降低應(yīng)不大于0.01MPa，應(yīng)能滿足不同工作氣壓的需要，具有承受2MPa壓力的能力。
材料和設(shè)備的規(guī)格、型號、材質(zhì)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定，必須是有生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)，具有有效的質(zhì)量證明文件，其質(zhì)量應(yīng)符合于 現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，不合格的產(chǎn)品不得使用。硅芯管現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合以下要求，管材應(yīng)具有材料測試中心的檢測報告和合格，應(yīng)檢查所有硅芯管、接頭件及其它相關(guān)材料的外包裝并作好記錄。應(yīng)檢查和清點所用硅芯管、接頭件及其它相關(guān)材料的規(guī)格程式和數(shù)量，硅芯管管材附件、接頭及密封塞等優(yōu)質(zhì)齊備。硅芯管管材的管身和管口不應(yīng)有變形，接續(xù)配件齊全有效，套管（套箍）內(nèi)徑與插口外徑應(yīng)吻合。硅芯管的外型應(yīng)均勻一致，無缺陷、無刮痕；管材內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、平整、清潔，不允許有氣泡、裂口和顯著的凹陷、雜質(zhì)等。
硅芯管色澤應(yīng)均勻一致。硅芯管管口應(yīng)光滑平直并與軸向垂直，內(nèi)外壁熔結(jié)緊密，根據(jù)檢驗結(jié)果形成現(xiàn)場檢驗報告。人（手）孔的材料檢驗應(yīng)符合以下要求：水泥及水泥制品使用前，要做水泥試塊，檢驗合格后方可使用，水泥制品應(yīng)逐個檢驗，不同規(guī)格的水泥制品嚴禁混合堆放。鋼材、鐵件的材質(zhì)、規(guī)格及防銹處理等均應(yīng)符合質(zhì)量標準，不得出現(xiàn)銹片剝落或嚴重銹蝕、歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的防銹處理和鍍層應(yīng)均勻完整、表面光潔、無脫落、無氣泡等。光纜材料檢驗應(yīng)按現(xiàn)行 標準YDJ44執(zhí)行。路由復(fù)測應(yīng)符合以下要求：核定管道的分段開溝、焊接起始點在路由中的具置，核定穿跨越點、輸油（氣）站和閥室、擋土墻、固定墩等特殊點在路由中的具置。
核定人（手）孔的建筑地點和建筑方式等，核定光纜（硅芯管）路由、敷設(shè)位置、硅芯管接頭點位置、中間氣吹或牽引光纜的位置和間距。光纜（硅芯管）配盤應(yīng)符合以下要求：光纜（硅芯管）配盤應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)減少光纜（硅芯管）的接頭數(shù)量，應(yīng)將光纜接頭配置在人（手）孔內(nèi)。宜將硅芯管接頭點設(shè)置在離路由殊點的位置10m以外，不宜將接頭點安裝在常年積水的洼地、水塘、河灘、堤壩內(nèi)及管道設(shè)施、鐵路、公路的路基下，宜將氣吹點選擇在便于施工、倒盤、吹放的地點。光纜（硅芯管）穿越地下管線及地下光(電)纜時應(yīng)保護現(xiàn)有地下設(shè)施免受破壞。在特殊地段施工中，光纜（硅芯管）敷設(shè)嚴格按設(shè)計要求，施工中不應(yīng)損壞管道防腐層和管道的跨越結(jié)構(gòu)。光纜（硅芯管）溝槽的清理、開挖應(yīng)符合下列要求：光纜（硅芯管）敷設(shè)前。