橋梁伸縮縫裝置由于設(shè)置在梁端構(gòu)造薄弱的部位，直接承受車輛荷載的反復(fù)作用，又多暴露于大自然中，受到各種自然因素的影響，因此，伸縮裝置是易損壞、難修補的部位。伸縮裝置產(chǎn)生破損的原因是多方面的。設(shè)計時梁端部未能慎重考慮，在反復(fù)荷載作用下，梁端破損引起伸縮裝置失靈。另外，有時變形量計算不恰當(dāng)。
采用了過大的伸縮間距，導(dǎo)致伸縮裝置破損。伸縮裝置本身構(gòu)造剛度不足錨固的構(gòu)件強度不足，在營運過程中產(chǎn)生不同程度的破壞。伸縮裝置的后澆壓填材料選擇不當(dāng)。對伸縮裝置的后澆壓填材料沒有認(rèn)真對待、精心選擇，致使伸縮裝置營運質(zhì)量下降，產(chǎn)生不同程度的病害。施工過程中，梁端伸縮縫間距沒有按設(shè)計要求完成。
人為地放大和縮小，定位角鋼不正確，致使伸縮裝置不能正常工作。這樣會出現(xiàn)下列情況：由于縫距太小，橡膠伸縮縫因超限擠壓凸起而產(chǎn)生跳車；由于縫距過大，荷載作用下的剪切力以及車輛行駛的慣性，會將松動的伸縮縫橡膠帶出定位角鋼，產(chǎn)生了另一類型的跳車。施工時伸縮裝置的錨固鋼筋焊接的不夠牢固，或產(chǎn)生遺漏預(yù)埋錨固鋼筋的現(xiàn)象。
給伸縮縫本身造成隱患；施工時伸縮裝置安裝的不好，橋面鋪裝后伸縮縫澆筑的不好，使用過程中，在反復(fù)荷載作用下致使伸縮縫損壞。為了減少伸縮縫，大量采用連續(xù)梁或連續(xù)橋面。橋面連續(xù)就需設(shè)置連續(xù)縫，連續(xù)縫的設(shè)置不夠完善，致使連續(xù)縫破損，而產(chǎn)生橋面跳車。橋面連續(xù)縫處，變形假縫的寬度和深度設(shè)置得不夠規(guī)范。

橋梁伸縮縫廠家的安裝方法和技術(shù)措施：我們對橋梁伸縮縫采用圍欄，將每個伸縮縫圍起來。圍欄應(yīng)加固，以確保圍欄牢固。還配備了專門的警衛(wèi)，嚴(yán)格禁止任何無關(guān)廠家的安裝方法和技術(shù)措施：我們對橋梁伸縮縫采用圍欄，將每個伸縮縫圍起來。圍欄應(yīng)加固，以確保圍欄牢固。還配備了專門的警衛(wèi)，嚴(yán)格禁止任何無關(guān)人員進入。
為保證伸縮縫的質(zhì)量，伸縮縫的施工由施工隊伍和經(jīng)驗豐富的操作人員進行。先松開膨脹節(jié)的中心線，然后在膨脹節(jié)槽的邊緣做標(biāo)記。畫好線后，將彩條布鋪在線的兩側(cè)，并用密封膠帶將彩條布沿線固定，防止油面受到污染。使用瀝青混凝土縱切機在鋪好的路面上切割接縫。毛勒接頭與路面兩側(cè)的接頭對齊。接縫深度為8cm。
接頭必須與邊緣完好無損，并且沒有掉落的牙齒。開槽后，用風(fēng)鎬將兩縫間的瀝青混凝土路面鑿開，然后將填入的砂石料清理干凈，木板，并用水其他雜物。拆除后，將彩條布相應(yīng)下移，加強保護，防止損壞擴展槽邊角。將膨脹節(jié)(包括支架周圍的雜物)清理干凈后，用泡沫板填滿膨脹節(jié)，泡沫板要填實。如果槽兩側(cè)油面不平。
應(yīng)加寬槽寬，切掉不平的油面。切割后，確保凹槽深度小于8cm。然后用扳手將事先鋪設(shè)好的預(yù)埋鋼筋調(diào)整到合適的，完成后請監(jiān)理工程師驗收。之后，檢查Z-80膨脹節(jié)的質(zhì)量，檢查合格后安裝在凹槽內(nèi)。我們可以使用帶環(huán)鏈葫蘆(倒鏈)的小龍門吊將伸縮節(jié)吊入槽內(nèi)。用2m尺子調(diào)平，保證與線路縱向坡度一致。
防止橋頭跳臺。如果與縱向坡度不一致，請使用千斤頂進行調(diào)整。膨脹節(jié)采用14#槽鋼固定，引線吊掛。嚴(yán)格控制標(biāo)高，滿足要求后，將膨脹節(jié)裝置與預(yù)埋鋼筋焊接，采用對稱焊接，并注意鋼筋的安裝操作順序。焊接時，嚴(yán)格按照主任辦公室下發(fā)的文件進行。嚴(yán)禁在毛樂縫型鋼上焊接。焊接完成后，解鎖安排在20℃5℃的溫度。
上午或下午，否則進行溫度校正。解鎖后澆筑混凝土，完成后需監(jiān)理工程師驗收。我們使用防銹鋼纖維混凝土作為混凝土。澆筑時應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土表面標(biāo)高，抹灰時表面可比設(shè)計標(biāo)高高1-2毫米，收漿時抹平。澆筑混凝土?xí)r，將苯板塞在膨脹縫中間，并用密封膠帶粘牢。嚴(yán)禁污染伸縮縫表面?；炷敛捎肅50W6F200防銹鋼纖維混凝土。