電磁閥一般只有開關兩位控制；條件允許請安裝旁路管，便于維修；有水錘現象時要定制電磁閥的開閉時間調節(jié)，注意環(huán)境溫度對電磁閥的影響。管路中的流體須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質一致，流體的溫度須小于選用電磁閥的標定溫度，電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大于20CST應注明。布袋除塵氣包的體積越大，氣壓就越穩(wěn)定。工作壓差應 小于電磁閥的標定壓力；一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。脈沖閥氣包又稱儲氣包，顧名思義，除塵氣包主要用途是負責儲存脈沖清灰系統(tǒng)所用的壓縮空氣，是保證脈沖除塵器脈沖閥供氣均勻而充足的“后盾”，氣包大小也取決于氣包儲氣量的多少級脈沖閥的數量、脈沖閥尺寸。除塵器貯氣包可設計圓形和方形。注意流量孔徑和接管口徑；電磁脈沖閥的選擇：DMF-T直通式電磁脈沖閥為直通閥，其進氣口之間夾角為180°（進出口線為同一直線），其與儲氣筒連接，出口與噴吹管連接。應用于器械、食品機械、干燥設備、真空設備、電鍍涂裝、蒸餾機、濾油機、加濕器、石油化工等行業(yè)。除塵氣包的容量小要滿足一個脈沖閥噴吹量，之后氣包內的工作壓力降到只剩70%，設計氣包容量時先確定小的氣包容量，在根據實際需求進行擴容。工作壓差，管路壓差在小于0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式；工作壓差大于0.04MPa時可選用先導式（壓差式）電磁閥；它是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣開關，受脈沖噴吹控制儀輸出號的控制，濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內，以除塵的處理能力和收塵效率，達到抖動布袋去塵目的。電源電流和消耗功率應根據輸出容量選取，電源電壓一般允許±10%左右，須注意交流起動時VA值較高。根據脈沖閥尺寸、噴吹管直徑、每次噴吹耗氣量、除塵器實數等數據決策出需要的氣包個數，利用特定的計算公式，即可推算出氣包的容積。流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質要求清潔度要好。

DMF-Y型電磁脈沖閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-25℃～90℃，電磁脈沖閥其進出口之間的夾角為90℃，通常適用于儲氣筒與除塵噴吹管的安裝連接，氣流，能提供符合要求的清灰氣脈沖。當脈沖閥得電時，閥芯在電磁力作用下向上抬起，泄壓孔打開，氣體噴出，由于恒壓管道節(jié)流孔的作用，泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度，令減壓室壓力低于下氣室的壓力，下氣室的氣體將膜片頂起，打開噴吹口。1寸直角電磁脈沖閥是脈沖布袋除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關”除塵器噴吹管相連接，連接螺紋間應填裝密封材料（四氟乙烯生料帶或密封膏）以利于緊固密封。每只成品閥都通電通氣進行噴吹檢驗。當控制儀無號輸出時，控制閥的排氣口被關閉，脈沖閥噴吹打開，脈沖閥噴口處關閉狀態(tài);當控制儀發(fā)出號時控制排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用而產生位移，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出。DMF-Y型電磁脈沖閥用于脈沖袋式布袋式除塵器的噴吹輕吹，電磁脈沖閥采用淹沒于氣包中的結構，與其他結構形式比較，減少流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場合，且可降低能源消耗和延長膜片的壽命，合理的設計結構，使空氣由氣包直接進入噴吹管，達到了低氣壓大噴吹量的要求。直角電磁脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)行機構和關鍵部件，主要分直角式、淹沒式和直通式三類。電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣開關。直角式電磁脈沖閥的特征是閥的空氣進出口管呈90度直角，氣體不會排出，令減壓室和下氣室的壓力一致，而在彈簧作用下，閥內的膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室,高壓氣從進氣口接入，進入下氣室，當脈沖閥未得電時，氣體通過上下兩殼體的恒壓管道以及其中的節(jié)流孔進入減壓室，由于閥芯在彈簧的作用下堵住泄壓孔，膜片將噴吹口堵住，氣體不會沖出。

DMF-T直通式電磁脈沖閥優(yōu)勢：采用膜片和線圈，先導密封采用氬弧焊采用表面處理工藝技術和標準。