無縫鋼管冷拔方法：

  制造高精度冷拔管──液壓油缸體與傳統(tǒng)式的鉆削加工工藝較為，具備下列特性：

  (1)制造率：用傳統(tǒng)式的方式制造一根公稱直徑420mm，12米長的缸套需154鐘頭，用冷拔方式制造只需4分鐘。

  (2)產(chǎn)出率高：因為鏜孔的滾壓頭兼起導向性功效，在鉆削全過程中，毛胚管因為重量造成剛度，導致滾壓頭和鏜刀走偏，導致廢料。產(chǎn)出率只有超過60%上下，而用冷拔方式制造，產(chǎn)出率達到95%左右。

  (3)金屬材料使用率高：用傳統(tǒng)式的鏜孔方式生產(chǎn)制造發(fā)動機缸體，金屬材料使用率只能50-70%。用拉撥方式制造時，金屬材料不僅不被鉆削成鐵末，反倒能夠獲得30%的拓寬，金屬材料使用率達到95%。

  (4)能改進制成品管金屬材料的物理性能：用拉撥方式制造，使毛胚獲得30%左右的塑性形變，因為冷作硬化進而制成品管金屬材料的抗壓強度限大幅。一般在制成品管里層抗壓強度限達60%。高精度冷拔管是用無縫拼接熱軋鋼管、直縫鋼管為胚料，歷經(jīng)有機化學解決后在專用型冷拔機里，根據(jù)特殊形變基本原理設計方案的磨具開展拉撥，制造出高精度管。其規(guī)格精密度達H10～H8，平行度達0.35～0.5mm/m，粗糙度達Ra1.6-0.4。

 無縫鋼管廣泛用于液壓系統(tǒng)用無縫鋼管、注塑機用無縫鋼管、液壓機用無縫鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發(fā)泡油壓機械、精密油壓裁斷機用無縫鋼管、制鞋機械、液壓設備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、軍工、柴油機、內(nèi)燃機、空壓機、建筑機械、農(nóng)林機械等 ，無縫鋼管的優(yōu)勢： 1.外徑更小 2.精度高可做小批量生產(chǎn) 3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好 4.鋼管橫面積更復雜 5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較。

  
無縫鋼管

 山東功誠鋼管制造無縫鋼管廠（功誠鋼鐵)無縫鋼管,無縫鋼管,精密退火管,不銹鋼無縫鋼管等，產(chǎn)品嚴格執(zhí)行 標準，全部產(chǎn)自國有大型鋼廠，如：馬鋼、萊鋼、包鋼、重鋼。長備庫存3000噸以上，庫存量和銷售量在全國同類企業(yè)中均為首位。 公司經(jīng)營的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管產(chǎn)品，產(chǎn)品銷售區(qū)域覆蓋了全國除海南和西藏以外的所有省份及地區(qū)。在通過服務不斷為客戶競爭力的同時也為我們自己贏得了市場贊譽。