防偽標簽材料制造的主要工序是涂布、復(fù)合，其他為輔助工序，根據(jù)防偽防偽標簽生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點采用不同類型的涂布設(shè)備。
總體來說，防偽防偽標簽涂布機有兩種類型，一種為分體式，一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復(fù)合在同一機器上兩次完成，或在各自的機器上完成；串聯(lián)式涂布為各工序在一臺機器上一次完成。
紙張類防偽防偽標簽材料用普通分體式涂布機涂布，涂布過程如下。
a．經(jīng)涂塑或有壓光層的底紙在設(shè)備A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復(fù)卷成卷，完成底紙加工工序。
b．防偽防偽標簽涂膠和復(fù)合工序在設(shè)備B上完成。設(shè)備的一端安放底紙，另端安放面紙。工藝流程為：一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干，到達復(fù)合工位；另一端為面紙經(jīng)張力控制、導(dǎo)向糾偏裝置后也到達復(fù)合工位。在復(fù)合工位上，底紙、面紙復(fù)合并復(fù)卷成大卷。到此，完成防偽防偽標簽材料制造的全部過程。
a．一端底紙放卷后首先涂硅、烘干，然后進入背印和涂膠工位，經(jīng)涂膠后的底紙進入烘箱烘干， 到達復(fù)合工位。
b．另一端面紙放卷后首先經(jīng)涂底層工位涂布，經(jīng)烘干后的底紙到達電暈處理工位（用于薄膜材料，紙類材料可不用），電暈處理后的防偽防偽標簽面料到達復(fù)合工位。在復(fù)合工位，底紙、面紙復(fù)合并卷成大卷，完成防偽防偽標簽材料的制造過程。
一般情況下，防偽防偽標簽分體式設(shè)備比較靈活，但效率低。串聯(lián)式設(shè)備效率高，適合大量生產(chǎn)，但對于小批量的產(chǎn)品，相對來說效率低、消耗大。