精密異型鋼管在退火時有時會出現(xiàn)局部波浪形的情況，為了避免這種情況的發(fā)生，我們在生產(chǎn)這種鋼管時哪些地方是需要注意的？接下來小編來為大家介紹下。1.通過增加控冷風機的輸出量，通過增加快冷風機的輸出功率來進行調(diào)整。2.在異型管生產(chǎn)過程中，通過高低牌號調(diào)整和爐內(nèi)氣氛控制減少結瘤磨輥的時間，從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時還出現(xiàn)碳套輥整體磨損邊浪，則是碳套輥超期服役造成的。3.為兩側(cè)邊浪，減少異型管帶鋼邊部氮氣通入量，增加二肋氮氣通入量，將控冷擋板的比例由原來的2-5-9-5-2調(diào)整為1-6-9-6-1。4.正常情況下，連退爐內(nèi)帶鋼張力根據(jù)帶鋼規(guī)格計算設定，原則是保證帶鋼的穩(wěn)定運行。張力過小，影響糾偏輥的糾偏能力，不能保證帶鋼在爐內(nèi)中間運行的軌跡，使帶鋼在爐內(nèi)跑偏，嚴重時造成刮邊。來料出現(xiàn)不平度為1.5%的浪形時，爐內(nèi)張力應適當調(diào)低。5.生產(chǎn)中要使爐子兩側(cè)燒嘴燃燒的數(shù)量一致且分布對稱，根據(jù)儀表顯示和火焰顏色調(diào)整燃燒狀態(tài)，使異型管帶鋼在無氧化爐內(nèi)加熱均勻，以防止產(chǎn)生加熱浪形。6.碳套的使用周期根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格和牌號可以有一定區(qū)別，生產(chǎn)牌號越高，碳套使用周期越短；生產(chǎn)規(guī)格越窄，碳套使用周期越短。建議中低牌號連退退火機組碳套使用周期為4-6個月。7.保證碳套輥與異型管鋼帶的同步性。在設定爐輥速度時，要考慮帶鋼的熱膨脹，根據(jù)對應爐段的不同溫度進行爐輥的速度補償，使每根爐輥的速度都和相應的帶鋼速度一致，以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損。

       很多朋友在使用精密鋼管時會發(fā)現(xiàn)，鋼管的表面有出現(xiàn)S形彎的情況，那么引起鋼管出現(xiàn)S形彎的原因都有哪些呢？下面小編來為大家詳細的介紹下。1、精密鋼管穿孔管坯過長，為了頂頭提高壽命,將內(nèi)冷卻水增大，但是毛管產(chǎn)生螺旋陰陽面，毛管表面紅黑兩種明顯溫度，就是產(chǎn)生螺旋外徑大小。  在冷拔精軋機加工時，由于毛管表面溫度紅黑存在，鋼性硬度不一致， 所在金屬延伸時，產(chǎn)生不同步，黑色的壁厚厚，紅包壁厚薄，黑色的外徑小，紅色的外徑大。-般穿鋼管下料09-1.0米，這樣頂頭內(nèi)冷卻水控制小點，有利毛管表面不容易陰陽面。2、穿孔機前臺送料口(進口嘴)凄壓緊，不能有擺動現(xiàn)象。管坯咬入后，管坯尾巴產(chǎn)生甩動，頂頭居穿孔時，左右搖擺，產(chǎn)生毛管波浪高低不平，并且均勻度壁厚準，同樣送料內(nèi)徑不太大，也會管坯尾巴產(chǎn)生甩動厲害，一般送料內(nèi)徑此管坯大15毫米， 這樣管坯咬入時，管坯較為穩(wěn)定。3、定心輥的調(diào)正，毛管接近 架定心輥時， 即將打開，從而毛管進入 架定心輥內(nèi)， 接近定心輥及進入定心輥內(nèi)，在這段時間很短的階段，往往第二架定心將頂桿調(diào)正比較低時，毛管會產(chǎn)生頂頭工作時不穩(wěn)定(毛管接近 架定心輥時， 打開，毛管往下沉，進入定心輥內(nèi)，毛管又往上升，這樣一低一升，頂頭這里也-低升，逐步毛管產(chǎn)生壁厚不均勻。4、精密鋼管管坯斷料與鋸料I者有所不同。鋸料沒有壓扁度，穿孔咬入準，頭部壁厚勻度較好，斷料壓扁度大，有時壁厚負差大，而且往往產(chǎn)生咬入不良，精鋼管管坯頭部從而受軋輥內(nèi)冷卻水及頁頭的冷卻水沖擊，毛管頭部一般產(chǎn)生嚴重陰陽面，而且精軋后，頭部容易開裂。5、精密鋼管頂頭與毛管內(nèi)壁間隙不能過小。過小，毛管容易產(chǎn)生麻花波浪高低不平，而且由于間隙較小，頂頭噴水循環(huán)流動減慢，并且頂頭損壞較快，一般40-6坯，頂頭直徑不小于毛管內(nèi)徑5-6毫米，有時頂頭使用大-點，毛管外徑可以適當大一點。