氣焊
氣體混合物嫩燒形成高沮火焰。用火焰來(lái)熔化焊件接頭及焊條。常用的氣體是氧與乙炔的混合物，調(diào)整級(jí)與乙炔的比值，可以獲得氧化性、中性及還原性的火焰。這種方法所用的設(shè)備較為簡(jiǎn)單，而加熱區(qū)寬，但焊后焊件的變形較大。并且操作費(fèi)用較高，因而已逐漸被電弧焊代替。
鑄焊
這是較早的焊接方法，采用鋁熱劑或鎂熱劑氧化時(shí)放出的熱量來(lái)熔化金屬：它的特點(diǎn)是設(shè)備及操作簡(jiǎn)單，但對(duì)耐磨鋼板來(lái)說(shuō)，焊接質(zhì)量不高。只用于修補(bǔ)工件。
電弧焊
這是應(yīng)用廣泛的焊接方法，由于電弧的溫度高于火焰的溫度。加熱更為集中，適用于各種形狀及尺寸的焊件，并且焊件體積愈大。厚度愈厚，電弧焊的優(yōu)點(diǎn)愈為突出。這種焊接方法可以細(xì)分為許多類(lèi)型，按電弧的作用、電極的類(lèi)型、電流的種類(lèi)、熔池的保護(hù)方法等可以有幾十種之多。按照電弧作用于金屬的方法?？梢苑譃橹苯拥?、間接的及綜合的三種焊接方法。應(yīng)用廣泛的電弧焊接方法只有三類(lèi)：電渣焊、真空電子束焊接、激光束焊。
電渣焊
這是前蘇聯(lián)發(fā)展的電焊方法，在工業(yè)上已得到廣泛應(yīng)用。它是利用電流通過(guò)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來(lái)熔化金屬的。這種熱源加熱的范圍比電弧大，每一根焊絲可以單獨(dú)成一個(gè)回路，增加焊絲數(shù)目，可以一次焊接很厚的焊件。焊條金屬滴通過(guò)熔渣滴下，加速金屬與熔渣反應(yīng)，有提純作用。
真空電子束焊接
這是用來(lái)焊接技術(shù)方面的高熔點(diǎn)及活潑金屬的小零件的。這種方法的特點(diǎn)是將焊件放在高真空容器內(nèi)，容器內(nèi)裝有電子槍。利用高速電子束打在焊件上將焊件熔化而進(jìn)行焊接。這種方法可以獲得高質(zhì)量的焊件。耐磨板

NM360耐磨鋼板的組織試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)無(wú)論是磨球、鄂額板，還是錘頭等產(chǎn)品，鑄后在大于850℃取出空冷后都可得到以耐磨鋼板為主的組織。金屬薄膜透射電鏡分析表明，該類(lèi)耐磨板條中存在高密度的位錯(cuò)，板條間含有奧氏體膜。這種奧氏體膜中由于有較高的碳含量，具有高的穩(wěn)定性。正是這種耐磨板的形態(tài)，使該鋼具有良好強(qiáng)韌性配合。

NM360耐磨鋼板的力學(xué)性能在處理后的試件上，截取各種性能試樣進(jìn)行測(cè)試，可知，新型耐磨板可在大尺寸范圍內(nèi)獲得較為均勻的力學(xué)性能，不僅具有高強(qiáng)度和硬度，而且還具有較高的韌性。該耐磨鋼板還可通過(guò)碳、硅、錳3元素的合理調(diào)配，獲得不同的強(qiáng)韌性配合，滿(mǎn)足不同的使用工況。

以往NM360耐磨鋼板中，一般不加鎢元素。但加入合金元素鎢后，沿晶界分布的碳化物大量減少，晶內(nèi)針 狀碳化物消失，晶內(nèi)存在大量粒狀碳化物。鎢使得碳化物析出減少并且呈球狀彌散分布于奧氏體晶內(nèi)，有利于提高NM360耐磨鋼板的強(qiáng)度和韌性。

隨著鎢含量增加，NM360耐磨鋼板的強(qiáng)度和韌性增加，當(dāng)鎢的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)1.06%后，由于碳化物析出數(shù)量的增多，導(dǎo)致韌性降低。這是因?yàn)殒u在NM360耐磨板中與碳原子結(jié)合形成短程有序的C一w原子對(duì)鍵絡(luò)結(jié)構(gòu)。

C一w原子鍵比C一Mn和C一Fe原子鍵強(qiáng)，所以NM360耐磨鋼板中加人鎢元素后要形成裂紋，破壞原子鍵所需的能量要大大增加，相應(yīng)的水韌處理NM360耐磨鋼板的韌性和強(qiáng)度也會(huì)得到明顯的提高。