注漿管安裝

（1）鋼管的套接；（2）波紋管的套接

1.鋼筋；2.聲測(cè)管；3.套接管；4.箍筋；5.密封膠布

埋置布置

布置聲測(cè)管的埋置數(shù)量及其在樁的橫截面卜的布局應(yīng)考慮檢測(cè)的控制面積。一般樁徑不大于0.8m時(shí)，沿直徑布置兩根；樁徑大于0.8m且不大于1.6m時(shí)，布置3根，呈等邊三角形；樁徑大于1.6m時(shí)，布置4根，呈正方形。

注漿管在進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)保證焊接工作的連續(xù)性，在每個(gè)節(jié)段的管道安裝完成之后都需要將水灌入管道之中，檢驗(yàn)管道的密封性是否良好，如果存在滲水的現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)滲水的原因進(jìn)行具體的分析，并采取相應(yīng)的處理措施。

花管的端部應(yīng)超過鋼筋籠底端20cm的距離，保證注漿施工的質(zhì)量。待注漿管安裝驗(yàn)收合格之后，方可將其下放的注漿孔內(nèi)，注漿管的頂部應(yīng)與地面保持20～30cm，并將注漿管口封閉起來，避免出現(xiàn)孔口堵塞的現(xiàn)象。

注漿管超前小導(dǎo)管施工的各項(xiàng)參數(shù)確定應(yīng)根據(jù)圍巖邊界地質(zhì)條件、圍巖狀況、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導(dǎo)管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設(shè)置。一般情況下:小導(dǎo)管長(zhǎng)度L=上臺(tái)階高度+2m。小導(dǎo)管直徑:38-50mm。小導(dǎo)管前段做成約10cm長(zhǎng)的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴(kuò)散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環(huán)小導(dǎo)管的搭接長(zhǎng)度控制在1m以內(nèi)。

  1 一般采用直徑38~50mm的無縫鋼管制作。

  2 在小導(dǎo)管的前端做成約10cm長(zhǎng)的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內(nèi)不開孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設(shè)直徑6mm的溢漿孔。

  可采用引孔或直接頂入方式。

  1用電鉆鉆孔，孔直徑大于小導(dǎo)管直徑的10-20mm，孔深視導(dǎo)管長(zhǎng)度而定。

  2插入導(dǎo)管如插入有困難，可用帶有頂進(jìn)功能的風(fēng)鉆將套管頂入。

  3用吹風(fēng)管吹出孔內(nèi)的雜物。

  4小導(dǎo)管尾纏棉紗，使得小導(dǎo)管與鉆孔密貼，并用棉紗將空口堵緊。

  5小導(dǎo)管安裝后必須使得其周圍一定范圍內(nèi)用噴射砼封閉。噴射厚度控制在5-8cm。