熔敷率高：由于復(fù)合耐磨板的氣體保護(hù)焊是圓周薄鋼皮導(dǎo)電燃弧，電阻熱貢獻(xiàn)大，電流可調(diào)范圍大，焊接規(guī)范及熔敷率比實(shí)心鋼板要大，因而熔敷率高。熔深大：由于圓周導(dǎo)電燃弧，復(fù)合耐磨板比CO2氣保護(hù)焊焊接穿透力強(qiáng)，用2mm的耐磨板焊接規(guī)范為I=300A，U=30V，vc=30m/h焊接時(shí)，熔深可達(dá)5mm，熱影響區(qū)寬10mm；用埋弧焊焊接時(shí)熔深為4mm，熱影響區(qū)寬(14mm)。 　　有資料介紹，用于角焊縫焊接時(shí)可增加喉深，強(qiáng)度，焊角尺寸。如角焊縫喉高6mm，就將焊縫金屬量45～65%。在對(duì)接時(shí)可坡口尺寸，一般比焊條電弧焊10左右，在窄間隙焊時(shí)可比焊條電弧焊預(yù)留間隙55%左右。 　　與實(shí)心鋼板相比，還不容易造成焊縫兩側(cè)熔合不良。工藝性能好：復(fù)合耐磨板比CO2氣保護(hù)焊焊接電弧，飛濺小，成型好，有薄渣復(fù)蓋，脫渣性好。但不如埋弧焊，這也是埋弧焊在很多方面難以被取代的原因。力學(xué)性能好：由于復(fù)合耐磨板比埋弧焊容易做到與母材的匹配，再加上可以大范圍熱輸入，在焊接高強(qiáng)鋼時(shí)能夠高強(qiáng)度和高韌性。 　　我們都知道什么是雙金屬耐磨板，那么什么是雙金屬耐磨板的堆焊。它的堆焊是硬面領(lǐng)域中的一個(gè)重要分支，采用硬面堆焊是為了恢復(fù)或增加零件的尺寸。雙金屬耐磨板的堆焊是在鋼板的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。

　　組織強(qiáng)化（如淬火+回火）。軋制后加熱溫度超過相變溫度30-50℃，經(jīng)水冷后生成的淬火飽和固溶體為不組織，強(qiáng)度和硬度都很高。隨后進(jìn)行回火可使淬火固溶體分解軟化，達(dá)到對(duì)鋼板塑性和韌性的要求。工藝上稱該工序?yàn)檎{(diào)質(zhì)處理。 　　控軋控冷工藝（TMCP）。嚴(yán)格控制復(fù)合耐磨板的冷卻過程，在接近或低于鐵素體開始生成的溫度（Ar3，910℃）下完成終軋?？剀堉冈诟偷臏囟认峦＼垼邷貖W氏體晶粒長(zhǎng)大；控冷即軋后立即加快冷卻速度，既避免晶粒長(zhǎng)大，又形核率，產(chǎn)生強(qiáng)韌性更高的細(xì)小貝氏或針狀鐵素體，通過細(xì)化晶粒顯著改善鋼板的強(qiáng)韌性。 　　的細(xì)晶粒鋼板，其晶粒直徑小于100m，而TMCP鋼板的晶?？蛇_(dá)到10-50m，超細(xì)晶粒鋼板的晶粒直徑可達(dá)0.1-10m，其顯微組織和力學(xué)性能不能從熱處理。超均勻性是指成分、組織、性能的均勻一致，并強(qiáng)調(diào)組織均勻的主導(dǎo)作用。 　　冶金行業(yè)中使用復(fù)合耐磨板的機(jī)會(huì)非常多，它通過離心鑄造加工而成，能讓復(fù)合耐磨板的剪切強(qiáng)度要高于本身金屬的強(qiáng)度，能讓基層與耐磨層進(jìn)行力學(xué)互補(bǔ)，從而能夠在強(qiáng)度上更高，達(dá)到耐磨的效果，對(duì)延長(zhǎng)耐磨板的使用壽命幫助極大。