熔敷率高：由于復(fù)合耐磨板的氣體保護(hù)焊是圓周薄鋼皮導(dǎo)電燃弧，電阻熱貢獻(xiàn)大，電流可調(diào)范圍大，焊接規(guī)范及熔敷率比實(shí)心鋼板要大，因而熔敷率高。熔深大：由于圓周導(dǎo)電燃弧，復(fù)合耐磨板比CO2氣保護(hù)焊焊接穿透力強(qiáng)，用2mm的耐磨板焊接規(guī)范為I=300A，U=30V，vc=30m/h焊接時(shí)，熔深可達(dá)5mm，熱影響區(qū)寬10mm；用埋弧焊焊接時(shí)熔深為4mm，熱影響區(qū)寬(14mm)。 　　有資料介紹，用于角焊縫焊接時(shí)可增加喉深，強(qiáng)度，焊角尺寸。如角焊縫喉高6mm，就將焊縫金屬量45～65%。在對(duì)接時(shí)可坡口尺寸，一般比焊條電弧焊10左右，在窄間隙焊時(shí)可比焊條電弧焊預(yù)留間隙55%左右。 　　與實(shí)心鋼板相比，還不容易造成焊縫兩側(cè)熔合不良。工藝性能好：復(fù)合耐磨板比CO2氣保護(hù)焊焊接電弧，飛濺小，成型好，有薄渣復(fù)蓋，脫渣性好。但不如埋弧焊，這也是埋弧焊在很多方面難以被取代的原因。力學(xué)性能好：由于復(fù)合耐磨板比埋弧焊容易做到與母材的匹配，再加上可以大范圍熱輸入，在焊接高強(qiáng)鋼時(shí)能夠高強(qiáng)度和高韌性。 　　我們都知道什么是雙金屬耐磨板，那么什么是雙金屬耐磨板的堆焊。它的堆焊是硬面領(lǐng)域中的一個(gè)重要分支，采用硬面堆焊是為了恢復(fù)或增加零件的尺寸。雙金屬耐磨板的堆焊是在鋼板的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。

　　定位焊道長(zhǎng)度應(yīng)不小于40mm。焊接電流不宜過大，采用快速焊接，直線運(yùn)條。多層多道焊時(shí)控制好層間溫度，防止過熱。Ni5%鋼板厚度在25mm以上時(shí)，要在125℃以上預(yù)熱，Ni9%鋼不預(yù)熱。⑤Ni5%鋼和鐵素體型雙金屬耐磨板當(dāng)因板厚或其他因素產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力時(shí)，應(yīng)考慮進(jìn)行600~650℃的熱處理；Ni9%鋼和奧氏體雙金屬耐磨板焊后一般不進(jìn)行應(yīng)力熱處理。 　　防止碰傷材料，若已碰傷應(yīng)打磨修理；不得隨意引弧，可在焊縫或坡口內(nèi)引弧，但引弧處應(yīng)重熔，填滿弧坑；焊縫成形應(yīng)良好，避免咬邊；焊縫表面應(yīng)圓滑向母材過渡；縱、環(huán)焊縫、接管、人孔處的角焊縫必須全焊透；當(dāng)環(huán)縫不。 　　長(zhǎng)時(shí)間使用不同的復(fù)合耐磨板，則鋼板的表面會(huì)存在很多物質(zhì)，如果不加以處理而直接使用的話，鋼板的使用效果勢(shì)必會(huì)受到影響。但針對(duì)這些不同物質(zhì)的清洗，采用的方式也是不同的，大家懂得區(qū)分并掌握。其中夾帶的多的應(yīng)該就是粉塵，但是這也是容易去除的物質(zhì)，只需用水或堿性溶液就能的去除。 　　但是，如果塵垢的附著力比較強(qiáng)的話，是用高壓水或蒸汽來(lái)進(jìn)行清理。在復(fù)合耐磨板的表面，還有一些物質(zhì)將會(huì)是材料產(chǎn)生腐蝕，那就是游離鐵，因此必須。由于表面鐵的來(lái)源很多，因此的方式也要用不同的，想要得到令人滿意的結(jié)果，是用干凈的純水或?qū)Ρ砻孢M(jìn)行洗滌，直到深藍(lán)色消失。