爐排

傾斜往復(fù)爐排 爐和鏈條爐一樣,為使煤順利著火和加強(qiáng) 爐內(nèi)氣體混合,也需要布置爐拱。針對(duì)往復(fù)爐排的具體情況,一般可采用較為簡(jiǎn)單的傾斜前拱。燒煙煤和褐煤時(shí),有的不 設(shè)低而長(zhǎng)的后拱,而用中拱或中隔墻來(lái)配合前拱,幫助新煤 著火。中拱或中隔墻,可以是完全豎直的,也可以是下部豎直,上部前傾。燒煙煤時(shí)常用豎直的后隔墻,有的還設(shè)擋渣拱,即在后墻上伸出一段小拱,向燃盡區(qū)輻射熱 量,使灰渣充分燃盡。

傾斜往復(fù)爐排的燃燒情況與鏈條爐排相似,也采用分段送風(fēng)和適當(dāng)加入二次風(fēng)。燃燒過(guò)程也具有區(qū)段性。煤從煤斗下來(lái),沿著傾斜爐排面由前上方向后下方緩慢移動(dòng),空氣由下向上供應(yīng)。煤著火所需要的熱量主要來(lái)自爐膛,先后經(jīng)過(guò)干燥、干館、揮發(fā)分著火、焦炭燃燒和灰渣燃盡等各個(gè)階段,都與鏈條爐排相同。

返料器返回爐膛斜口處（即入爐斜管）及爐膛落煤口處、二次風(fēng)噴口、測(cè)溫溫壓孔及人孔處，特別是返料器返回爐膛斜口處高強(qiáng)度耐磨澆注料及爐膛落煤口處耐磨耐火可塑料與金屬外壁間存在一定的膨脹間隙，鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，此處極易向爐外竄火，再加煙氣及物料的劇烈沖刷導(dǎo)致這些部位產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏現(xiàn)象，為了杜絕這些部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象，采取的施工技術(shù)措施是首先對(duì)于上述穿管直徑大于159mm的管子澆筑前涂2mm厚度瀝青(或包裹2mm厚度陶瓷纖維紙)，直徑小于159mm的管子澆注前涂lmm厚度瀝青，并且在回料口及落煤口周?chē)幍哪な奖阡摪迳匣蛎芊夂邪迳蠎?yīng)補(bǔ)焊一些“Y”型抓釘，以固定這些開(kāi)口周?chē)鷧^(qū)域的耐磨耐火材料 ，這些抓釘也應(yīng)在施工耐磨耐火材料前涂刷瀝青，然后對(duì)這些部位單獨(dú)支模，支模一定要牢靠，立模弧度要準(zhǔn)確，并且連同爐膛底部起腳高強(qiáng)耐磨耐火澆注料一次性整體澆注(或搗打)成型。