4Cr5Mo2V中厚板分類
更新時間:2026-01-13 20:43:37 ip歸屬地:新余,天氣:晴轉(zhuǎn)多云,溫度:4-17 瀏覽:2次
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詳細介紹
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 批發(fā)/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 當天 |
| 供貨總量 | 600 |
| 運費說明 | 面議 |
| 品牌 | 西寧特鋼、本鋼、撫順特鋼、興澄特鋼、首鋼 |
| 標準 | GB/T3077-2018、GB/T699-1999 |
| 分類 | 熱軋、冷拉、鍛制 |
| 用途 | 主要用于制造機械零件、無縫鋼管的管坯等。 |
| 化學(xué)成分分類 | 合金圓鋼、碳鋼、工具鋼、模具鋼、軍工鋼等 |
| 范圍 | 4Cr5Mo2V中厚板分類供應(yīng)范圍覆蓋江西省、南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 渝水區(qū)、分宜縣等區(qū)域。 |


45Mn圓鋼的性能優(yōu)于30Mn2鋼,淬透性較高,在水中臨界淬透直徑達8~22mm,可切削性良好,冷變形塑性及焊接性中等;另外鋼在熱處理時韌性減低不多,但卻有相當高的強度和耐磨性,特別是水淬時仍有較高的韌性;但是此鋼對白點敏感性大,熱處理時有回火脆性傾向及過熱敏感性。
用途合金調(diào)質(zhì)鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機、機床和其它機器上的各種重要零件,如齒輪、軸類件、連桿、螺栓等。2.性能要求調(diào)質(zhì)件大多承受多種工作載荷,受力情況比較復(fù)雜,要求高的綜合機械性能,即具有高的強度和良好的塑性、韌性。合金調(diào)質(zhì)鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同,對淬透性的要求不一樣。3.成分特點
鋼材以形狀分圓鋼和板鋼兩種,鋼材以功能分,結(jié)構(gòu)鋼是其中的一種,它倆不是一種定義圓鋼比結(jié)構(gòu)鋼的制造容易些,還要更便宜些。45Mn圓鋼是什么材質(zhì)的?【概念】圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示,如“50”即表示直徑為50毫米的圓鋼?!静馁|(zhì)】圓鋼的材質(zhì):Q195、Q235、10#、20#、35#、45#、Q215、Q235、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等。
1.合金元素對加熱時相轉(zhuǎn)變的影響合金元素影響加熱時奧氏體形成的速度和奧氏體晶粒的大小。(1)對奧氏體形成速度的影響:Cr、Mo、W、V等強碳化物形成元素與碳的親合力大,形成難溶于奧氏體的合金碳化物,顯著減慢奧氏體形成速度;Co、Ni等部分非碳化物形成元素,因增大碳的擴散速度,使奧氏體的形成速度加快;Al、Si、Mn等合金元素對奧氏體形成速度影響不大。
碳結(jié)鋼的用途,碳結(jié)鋼牌號以數(shù)字來表示,數(shù)字低含碳量低。低碳鋼包括碳結(jié)鋼牌號為:08F,10F等,45Mn鋼板具有良好的塑性和韌性,常經(jīng)表面熱處理制造要求表面硬而耐磨、而心部有良好真心性的零件。低碳結(jié)鋼的用途在于軋制薄板,深沖制品。中碳鋼包括碳結(jié)鋼牌號為:15#碳結(jié)鋼、20#碳結(jié)鋼、35#碳結(jié)鋼、45#碳結(jié)鋼等,性能適中,
直徑容許誤差δ=(D-Di)/Di×D:較大或少直徑mmDi:為名直徑mm四、P11合金圓鋼刮傷造成緣故:①因為精軋管的表層缺點或內(nèi)部缺點所產(chǎn)生的。②加工過程中造成的,如冷軋加工工藝主要參數(shù)設(shè)計方案有誤,磨具表層凸凹不平,潤化標準不太好,板孔設(shè)計方案及調(diào)節(jié)不科學(xué)。③精軋管(無縫鋼管)在加溫冷軋,調(diào)質(zhì)處理及其校直全過程中,假如由于加溫溫控不善,形變不勻稱,加溫制冷速率不科學(xué)或校直形變量很大而造成過大的內(nèi)應(yīng)力,那麼也是有將會造成無縫鋼管造成表層裂痕。



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15CrNiMOV鋼板、15CrNIMOV圓鋼生產(chǎn)廠家力學(xué)性能合金結(jié)構(gòu)鋼簡稱合結(jié)鋼,是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上,適當?shù)丶尤胍环N或數(shù)種合金元素(總量<5%)而制成的鋼種。
易切削結(jié)構(gòu)
Y12棒料易切削結(jié)構(gòu)鋼用途
易切削結(jié)構(gòu)鋼簡稱易切鋼,是含有少量易削元素,具有良好的被切削加工性能的鋼種。
Y12硫磷復(fù)合低碳易切削鋼,是現(xiàn)有易切削鋼中磷含量多的一個鋼種。常用于制造對力學(xué)性能要求不高的各種機器和儀器儀表零件,如螺栓、螺母、銷釘、軸、管接頭等。
Y12Pb含鉛易切削鋼,被切削加工性好,不存在性能上的方向性,并有較高的力學(xué)性能,常用于制造較重要的機械零件、精密儀表零件等。
Y15復(fù)合高硫低硅易切削鋼,是我國自行研制成功的鋼種,被切削性高于Y12鋼,常用于制 造不重要的標準件,如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等。
Y15Pb同Y12Pb,被切削加工性更好。
Y20低硫磷復(fù)合易切削鋼,被切削加工性優(yōu)于20鋼而低于12鋼,可進行滲碳處理,常用于 制造要求表面硬、心部韌性高的儀器、儀表、軸類耐磨零件。
Y30低硫磷復(fù)合易切削鋼,力學(xué)性能較高,被切削加工性也有適當改善,可制造強度要求 較高的標準件。
Y35同Y30鋼,可調(diào)質(zhì)處理。
15CrNiMOV鋼板、15CrNIMOV圓鋼生產(chǎn)廠家力學(xué)性能
Y40Mn高硫中碳易切削鋼,有較高的強度、硬度和良好的被切削加工性,適于加工要求剛 性高的機床零部件,如機床絲杠、光杠、花鍵軸、齒條等。
Y45Ca鈣硫復(fù)合易切削鋼,不僅被切削性好,而且熱處理后具有良好的力學(xué)性能,適于制 造較重要的機器結(jié)構(gòu)件,如機床齒輪軸、花鍵軸、拖拉機傳動軸等。
彈簧鋼特性及用途
彈簧鋼是用于制造彈簧或其他彈性元件的鋼種,按成分分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼。
GCr15滾動軸承鋼特性和用途
滾動軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼,是用于制造各種滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種。
低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼舊標準稱低合金結(jié)構(gòu)鋼,又叫普通低合金結(jié)構(gòu)鋼。
牌號Q295鋼,鋼中只含有極少量的合金元素,強度不高,但有良好的塑性、冷彎、焊接 及耐蝕性能。主要用于建筑結(jié)構(gòu),工業(yè)廠房,低壓鍋爐,低、中壓化工容器,油罐,管道, 起重機,拖拉機,車輛及對強度要求不高的一般工程結(jié)構(gòu)。
牌號Q345、Q390鋼,綜合力學(xué)性能好,焊接性能、冷熱加工性能和耐蝕性能均好,C、 D、E級鋼具有良好的低溫韌性。主要用于船舶,鍋爐,壓力容器,石油儲罐,橋梁,電站設(shè) 備,起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件。
15CrNiMOV鋼板、15CrNIMOV圓鋼生產(chǎn)廠家力學(xué)性能
牌號Q420鋼,強度高,特別是在正火或正火加回火狀態(tài)有較高的綜合力學(xué)性能。主要 用于大型船舶,橋梁,電站設(shè)備,中、高壓鍋爐,高壓容器,機車車輛,起重機械,礦山機 械及其他大型焊接結(jié)構(gòu)件。
牌號Q460鋼,強度 ,在正火,正火加回火或淬火加回火狀態(tài)有很高的綜合力學(xué)性 能,全部用鋁補充脫氧,質(zhì)量等級為C、D、E級,可保證鋼的良好韌性的備用鋼種。用于各 種大型工程結(jié)構(gòu)及要求強度高,載荷大的輕型結(jié)構(gòu)。



juxian1

W6MO5Cr4V2圓鋼材質(zhì)性能化學(xué)成分標準
鋼號:W6Mo5Cr4V2(M2)硬度HRC:63-66抗彎強度/GPa:3.5-4.0沖擊韌性/(MJm2):0.30-0.40,600℃時的硬度HRC:47-48特點:強度高,熱塑性好,耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V,可用普通鋼玉砂輪磨削主要用途:適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結(jié)構(gòu)薄弱的刀具
鋼號:W14Cr4VMnRE硬度HRC:64-66抗彎強度/GPa:約4.0沖擊韌性/(MJm2):約0.31,600℃時的硬度HRC:50.5主要用途:切削性能與W18Cr4V相當,適于制作熱軋刀具。
高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。
W6MO5Cr4V2圓鋼材質(zhì)性能化學(xué)成分標準高速鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外,20世紀60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼,它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。
生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn),曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。
W6MO5Cr4V2圓鋼材質(zhì)性能化學(xué)成分標準用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。
高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達10~25%。按所含合金元素不同可分為:①鎢系高速鋼(含鎢 9~18%);②鎢鉬系高速鋼(含鎢5~12%,含鉬2~6%);③高鉬系高速鋼(含鎢0~2%,含鉬5~10%);④釩高速鋼,按含釩量的不同又分一般含釩量(含釩 1~2%)和高含釩量(含釩2.5~5%)的高速鋼;⑤鈷高速鋼(含鈷 5~10%)。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀),常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼(硬度HRC68~70),主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金和高強鋼等)的刀具,常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。