管材隨著社會的發(fā)展正在走向多樣化20Cr精密管。更多的行業(yè)正在應(yīng)用不同的管材精密鋼管，這就要求管材要滿足更多的性能需求。單一的管材不斷的被淘汰，而精密管由于更加優(yōu)越的性能，越來越受到不同行業(yè)的歡迎。在機械制造行業(yè)當(dāng)中，精密管在組建設(shè)備過程被大量的應(yīng)用。而且在一個設(shè)備當(dāng)中，不但只是存在著直線型的鋼管，也是有著一些經(jīng)過了加工的精密管。

但是普通的鋼管，表明不夠光滑精密管，韌性以及抗扭強度都不夠好一旦這種鋼管進行擴口或者壓扁，就很容易出現(xiàn)裂縫。當(dāng)這些有裂縫的鋼管運用到機器設(shè)備當(dāng)中，就會出現(xiàn)掉落碎掉的殘渣。而這些殘渣隨著設(shè)備的運用會進入更加精密的部件當(dāng)中，這樣長時間下來就會影響設(shè)備的速度和進度，出現(xiàn)這樣那樣的設(shè)備問題。

如果使用的是精密管，就會更大層度的減少了這種現(xiàn)象的出現(xiàn)。因為精密管是一種經(jīng)過了冷拔，或者是熱軋?zhí)幚碇蟮母呔艿匿摴懿牧暇軣o縫管。這使得管道，能夠高壓無泄漏即使經(jīng)過了擴口，或者是壓扁等操作，管道也不會出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。這樣保證了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，加快了生產(chǎn)效率提高了整體利益。

精密管軋制的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)由切割機的切割加工成長度為1米多的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機出產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。

穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成精密管。精密管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。精密管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中(通過噴水冷卻/也可以進行空氣冷卻,主要看精密管要達到一個什么樣的機械機能)精密管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。精密管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。

精密鋼管還包括碳薄壁鋼管，不銹鋼薄壁鋼管，合金薄壁鋼管，異型鋼管。熱軋無縫管的外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm的冷軋無縫鋼管的壁厚可以達到6mm至0.25mm，薄壁管的厚度可以達到5mm，并且壁厚小于0.25mm，高精準度。

小口徑精密鋼管，通常使用的無縫精密鋼管：由熱軋或冷軋1020低碳鋼制成的無縫鋼管，這些低碳鋼由優(yōu)質(zhì)碳鍵合鋼，和低合金結(jié)構(gòu)鋼（例如16Mn5MnV）或合金鋼（例如）制成。40Cr30CrMnSi45Mn240MnB主要用于流體輸送管道。

用中碳鋼（例如4540Cr）制成的無縫管用于制造機械零件，例如汽車和拖拉機的受壓零件。通常，使用無縫鋼管來確保強度和壓扁測試。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)，或熱處理狀態(tài)交貨。冷軋鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。