不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄抗指紋板容易清潔原因？  
  其實(shí)，只要理清了不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄抗指紋的原理，就不會(huì)問為什么了：
  首先，抗指紋效果并非指指紋在不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面上印不上去，而是指指紋印上去后的痕跡較普通不銹鋼復(fù)

合管護(hù)欄表面淺，而且相對(duì)容易擦干凈，在擦拭后不會(huì)殘留污漬。
  抗指紋原理和表面張力抗指紋的實(shí)現(xiàn)是通過在表面鍍上憎水性材料膜層，令其具有如荷葉般難以讓污漬粘附的特

性，粘附物將無法在其表面立足、鋪展，從而達(dá)到抗指紋效果。
  上文已經(jīng)講到，粘附物無法在表面上立足、鋪展是實(shí)現(xiàn)抗指紋重要因素。
  而要使粘附物難以在表面上立足和鋪展，這就涉及到降低接觸面表面張力的問題。
  表面張力是分子力的一種表現(xiàn)，它反生在液體和氣體接觸時(shí)，產(chǎn)生于兩者接觸邊緣之間，是由表面層的液體分子

處于的特殊情況而決定的。
  由于表面張力的作用，液體表面總是趨向于盡可能縮小（液體四周壓力一致，并趨于同一點(diǎn)），因此空氣中的小

液滴往往呈圓球形狀。
  簡(jiǎn)單說來，表面張力的作用就是使液體表層具有收縮的趨勢(shì)，它與液體的性質(zhì)有關(guān)，與液面大小無關(guān)。
  表面張力也可以看作表面自由能，可以近似的看作表面的活潑狀態(tài)。
  表面張力越大，也就是表面能越大，也可以認(rèn)為表面越活潑，越容易粘附其他物體。
  一般有機(jī)物及高聚物表面為低能表面，難以被粘附，氧化物等無機(jī)鹽類為高能表面，容易被粘附。
  要達(dá)到抗指紋就是通過鍍一層膜來減小表面的表面張力，使指紋、汗水等在表面難以粘附。
  涂裝前不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面要進(jìn)行處理，如除油，使用弱堿性清洗劑或溶劑去除基材表面油分、水分等污跡，

好磷化以增強(qiáng)附著力噴漆后在適當(dāng)?shù)臏囟认鹿袒纯桑ú煌瑥S家的耐指紋漆可能有所區(qū)別）還有一種方法就是磨砂

工藝，其本質(zhì)是減少指紋接觸面積。

不銹鋼復(fù)合管橋梁護(hù)欄防撞護(hù)欄的焊接要點(diǎn)
高頻脈沖氬弧焊機(jī)用于焊接。氣體保護(hù)措施與純不銹鋼焊接相同。鎢極焊條焊針采用ф1.6毫米，焊絲采用ф0.8 ~ф1.2毫米，牌號(hào)為HOCr2NN(即304焊絲)。點(diǎn)焊時(shí)焊接電流可略大于40 ~ 50a，連續(xù)焊接時(shí)可大于20 ~ 40a。焊接速度一般為15 ~ 25厘米/分鐘。
2.打磨對(duì)接焊縫兩端的斜面。

3.使用低電壓和低電流(20A~30A)并調(diào)節(jié)氬氣至約0.5兆帕，填充并焊接復(fù)合管的接頭。對(duì)于需要通過焊接的復(fù)合管，采用兩次焊接方法，先焊接內(nèi)碳鋼管，再焊接表面不銹鋼層(兩次焊接均采用氬弧焊)。在焊接過程中，如果發(fā)現(xiàn)穿孔和咬邊等缺陷，則表明電流大且可調(diào)。如果管道沒有完全焊接，電流很小，可以適當(dāng)增加。其他焊接方法如“↓”型或“↓”型類似于純不銹鋼焊接，主要是坡口匹配要合適，不能太大，間隙一般在1毫米以內(nèi)。

4.橋梁防撞護(hù)欄焊接后，先用砂輪打磨，再用80 ~ 320目砂輪打磨。如有必要，用布輪和蠟拋光。由于復(fù)合管表面的不銹鋼壁厚約為0.3 ~ 0.6毫米，應(yīng)注意不要過度研磨，否則不銹鋼表面容易磨損，露出鋼管，需要維修，增加工作量。在施工前，可以切割一小段試焊。熟悉它的工人，在焊接純不銹鋼薄壁管方面有更多的經(jīng)驗(yàn)，一般能在半天內(nèi)掌握焊接要領(lǐng)。