帶鋸床在木材工業(yè)中使用廣泛，機型繁復，按工藝用處可分為：大帶鋸，再剖帶鋸機和細木工帶鋸機；按鋸輪安頓方位分：立式帶鋸機，臥式帶鋸機和歪斜帶鋸機，立式帶鋸機又分：右式的和左式的；按帶鋸機安裝方法分：固定式的和移動式的；按組合臺數(shù)分：一般帶鋸機和多聯(lián)帶鋸機等。圓鋸機一般指的是金屬圓鋸機，它是一種液壓圓鋸機。筆直滑道上下進退刀、送料結構鞏固、動作準確、浮動式料座。

數(shù)控鋸床的特色

1、數(shù)控鋸床的按鈕界面，機械操作極為簡單且功率高。

2、數(shù)控鋸床的作業(yè)稱料臺，鋸床采用高密度球墨鑄鐵，夾持物料愈加安定且不易損壞。

3、數(shù)控鋸床的鋸齒，原料強度高，通用性強，在鋸切時比較耐磨，壽數(shù)比較長。

4、數(shù)控鋸床所運用的進口電機，采用合資定制電機、功能穩(wěn)定，壽數(shù)更長。

5、數(shù)控鋸床的加工精度加高，不僅節(jié)省了人力物力，愈加進步了作業(yè)功率。

 

 

金屬帶鋸床主要用于鋸切黑色金屬、有色金屬塑料及非金屬材料。雙立柱結構與斜切式相比結構更加合適，鋸切更加穩(wěn)定。并配置了鋸床的保護裝置，操作失誤或進刀過快可自動停機抬刀，確保鋸條不斷帶，不大齒。成倍延長據(jù)帶壽命。使產品更加節(jié)能。渦輪轉動與齒輪轉動相比鋸切力更大，經久耐用。上升、下降、加緊、松開，全程液壓控制嗎，操作快捷，導向采用多倫結構和鎢合金導向，確保鋸件更加準確無誤。高質量的電液壓配件，確保機床動作無誤。生產效率顯著提高。二、機床用途及功能描述、
1.鋸床采用立式橫切結構，三個鋸架，三根鋸條同時鋸切，鋸架固定，將工件固定在工作臺的專用工裝上，由油缸帶動工作臺水平方向移動實現(xiàn)鋸切。直線導軌導向，液壓無極調速閥控制進給速度，鋼性好，穩(wěn)定強，鋸切平穩(wěn)。
2.鋼刷式清屑，保證鋸屑徹底清理。
3.主傳動采用齒輪減速機，動力強勁，性能可靠，經過精密平衡校正，運轉平穩(wěn)可靠。

 

為重要的是即使的發(fā)現(xiàn)問題，這非常有助于解決帶鋸床鋸條報廢率，比如帶鋸條的斷帶，它的發(fā)生時需要一個過程的，因此正常情況下發(fā)現(xiàn)有問題需要即使的修復，使用焊接等方法解決，如果不注意在小口時候的解決就會發(fā)生斷帶。帶鋸條的更替使用時有很多好處的，不僅可以將應力釋放還可以在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)問題。

2 、金屬帶鋸床開動前做好全部準備作業(yè)，虎鉗裝置使鋸料中心坐落料鋸行程中心。質料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜視點料，則先把虎鉗調整成所需視點，鋸料尺度不得大于該機床 鋸料尺度。
3、 鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應小于資料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的方位，并削減進刀量。
5 、金屬帶鋸床在作業(yè)中，禁絕半途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按原料硬度和鋸條質量決議進刀量。
6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動及光滑裝置中，冷卻液有必要清潔，并按周期替換或過濾。    
7 、在資料行將鋸斷時，要加強調查，留意操作。
8 、作業(yè)結束，堵截電源，把各操作手柄放回空位上，并做好清掃作業(yè)。
9 、機床作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)毛病，應立即泊車報告建造與保障部派機修工修補。