適用范圍 石博士CGM高強無收縮灌漿料產(chǎn)品適用于風電錨栓基礎灌漿，如使用預應力技術安裝的風力渦輪機裝置的基礎灌漿、錨固風力發(fā)電機塔架錨栓灌漿，同時也適用于關鍵設備底座、底板和柱腳灌漿等，可施工厚度10mm-300mm，用水量（與成品物料的比例）12%-13.5%，具有優(yōu)異的流動性、可施工時間長、早期強度高、無收縮、密實、使用簡單、耐久性好等特性?大流動性：灌漿料初始流動度大于340mm且無泌水和分層，具有優(yōu)異的粘聚性。 ?早強高強：20℃條件下材料1天抗壓強度大于35MPa，3天抗壓強度大于60MPa； ?28天強度：20℃條件下材料28天抗壓強度大于85MPa； ?膨脹性：具有膨脹性能，無收縮，可確保有效承載面積； ?耐久性：屬無機灌漿材料，不老化。系列灌漿料產(chǎn)品適用于風電錨栓基礎灌漿，如使用預應力技術安裝的風力渦輪機裝置的基礎灌漿、錨固風力發(fā)電機塔架錨栓灌漿，同時也適用于關鍵設備底座、底板和柱腳灌漿等，可施工厚度10mm-300mm，用水量（與成品物料的比例）12%-13.5%，具有優(yōu)異的流動性、可施工時間長、早期強度高、無收縮、密實、使用簡單、耐久性好等特性。 注意事項： 1、本產(chǎn)品可在 5℃~35℃下使用，當溫度超過 30℃時，應采取降低水溫的措施，水溫盡量控制25℃以下，灌漿時漿體溫度應在 5℃~30℃范圍內(nèi)，灌漿時及灌漿后 24 小時內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應低于5℃如環(huán)境溫度低于 5℃時，需要加熱養(yǎng)護，低溫施工時應單獨制定低溫施工方案。 2、正常情況下自加水開始盡可能在 30 分鐘內(nèi)使用，若拌合好后沒有及時使用，需再次攪拌恢復其攪拌恢復其流動性后才能使用，嚴禁二次加水使用。 3、本產(chǎn)品應在儲存于通風、干燥、陰涼處，應避免陽光長時間照射。 4、30℃以上施工時，應在陰涼處攪拌，使用時用水降溫并潤濕。 5、使用前施工方應對產(chǎn)品流動度、抗壓強度進行復檢，合格后方可用于灌漿。 6、灌漿后24h內(nèi)不能擾動灌漿部位。包裝、儲存、運輸 1、本產(chǎn)品采用防潮包裝，25kg/包，保質(zhì)期 6 個月。 2、超出保質(zhì)期的產(chǎn)品不得使用。 3、應儲存在干燥通風陰涼處，不得雨淋或受潮。 4、運輸過程中應避免陽光長時間照射、受潮和混入雜物。

技術特點1、早強高強:設備安裝完畢 后即可運行生產(chǎn)。2、自流態(tài):現(xiàn)場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。3、膨脹:以保證設備與基礎之間緊密接觸。4、無銹蝕作用、抗油滲。5、耐久性:200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。6、耐候性好-40℃~600℃長期使用。折疊編輯本段施工簡介一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。二、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。四、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于5min。拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。五、地腳螺栓錨固灌漿:⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，孔內(nèi)積炎。⑵灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。六、設備基礎二次灌漿:⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，積水。⑵二次灌漿時，應從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹...將灌漿層表面壓光。七、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。⑶灌漿前應所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。八、施工養(yǎng)護措施:⑴灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。⑷冬季施工，環(huán)境溫度低于-5℃時，應采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的 施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應符合 現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。參考用量參考用量計算以2.2-2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。包裝貯運1、包裝規(guī)格:50kg±1kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射.雨淋