比如。對(duì)于中小精密管，淬火硬度不足往往是中高溫階段冷速不足所致，而模數(shù)大精密管要求較深淬硬層時(shí)，提高低溫冷卻速度就非常必要了。對(duì)于淬火，一般說(shuō)，蒸氣膜階段短、中溫冷速快、且低溫冷卻速度快，往往能獲得高而且均勻淬火硬度和足夠淬硬深度。 　　精密管裝掛方式對(duì)淬火冷卻效果也有明顯影響。要使淬火流動(dòng)通暢，并備和使好攪拌裝置，才能得到更好效果。提高所淬火介質(zhì)低溫冷卻速度，往往可以增大淬硬層深度。在滲層碳濃度分布相同情況下，采低溫冷卻速度更高淬火，往往獲得更深淬火硬化層，因此，采冷卻速度快淬火后，可以相縮短精密管滲碳時(shí)間，也能獲得要求淬火硬化層深度。 　　要求滲碳淬硬層深度越大，這種方法縮短滲碳時(shí)間效果越明顯。2．淬火后心部硬度過(guò)高這類(lèi)問(wèn)題可能與所選介質(zhì)冷速過(guò)快或介質(zhì)低溫冷卻速度過(guò)高有關(guān)。解決法之一是改換淬火來(lái)滿足要求。法之二是與淬火介質(zhì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，有針對(duì)地加入適當(dāng)添加劑來(lái)降低淬火中低溫冷卻速度。 　　法之三是改淬透性更低鋼種。3．淬火變形問(wèn)題淬火變形使不少工廠傷透了腦筋。按習(xí)慣，變形問(wèn)題解決通常要牽涉多個(gè)部門(mén)，解決法往往是綜合措施。近發(fā)表了關(guān)于淬火變形，精密管把引起變形因主要?dú)w結(jié)為冷卻速度不足和冷卻不均，并在此基礎(chǔ)上提了提高冷卻速度并設(shè)法實(shí)現(xiàn)均勻冷卻解決則方法，可供參考。

　　鋼管現(xiàn)貨規(guī)格齊全，讓利于客戶，收，裝車(chē)免費(fèi)，節(jié)假日照常發(fā)貨，并為戶運(yùn)輸，調(diào)劑余缺，擁有大中小無(wú)縫鋼管和冷軋精密鋼管管機(jī)6條生產(chǎn)線，輥底式熱處理爐兩座,普通冷拔無(wú)縫鋼管機(jī)組三套等,生產(chǎn)外。 　　本主營(yíng)精密鋼管,精密無(wú)縫管,精密無(wú)縫鋼管,精密光亮管,20#精密管,薄壁精密管等鋼管。鋼管現(xiàn)貨規(guī)格齊全，貨源充足，質(zhì)量保證。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8162-2008，GB/T8163-2008，GB3087-2008，，GB5310-1995高壓鍋爐管，GB6479-1986，GB9948-1988，GB/T17396-200Y/T5035-1996。 　　本是山東無(wú)縫鋼管廠中知名企業(yè)，下設(shè)山東精密鋼管廠、擴(kuò)管廠、焊管廠，生產(chǎn)大直縫鋼管，本還與包頭無(wú)縫鋼管廠、成都鋼鐵、天鋼集團(tuán)、湖北新冶、上海寶鋼、廣州聯(lián)眾、等無(wú)縫鋼管廠建立長(zhǎng)期業(yè)務(wù)往來(lái)，常年規(guī)格。 　　現(xiàn)有無(wú)縫鋼管大倉(cāng)庫(kù)6個(gè)，占地170畝，其中碳鋼無(wú)縫鋼管倉(cāng)庫(kù)3個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉(cāng)庫(kù)1個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉(cāng)庫(kù)1個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P2T22（10Cr1Mo910）P9T9。