鋼筋籠滾焊機(jī)是一種代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、

箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場競爭力。

繞筋機(jī)鋼筋籠精度保障由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高，所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做高質(zhì)量要求施工。而本套全自動鋼筋籠成型機(jī)，是在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制的，實際是由兩個旋轉(zhuǎn)盤盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度來決定鋼筋籠箍筋之間的間距，只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有保證，目前這方面從技術(shù)上不存在任何問題。

 

 

主筋上料繞筋機(jī)
預(yù)先將主筋下料,對焊或套筒連接成圖紙所需長度,然后吊放于主筋儲料架上,以備用；
主筋儲料架,適合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋；整體采用Ｈ型鋼焊接組裝而成；并采用分?jǐn)嗍浇Y(jié)構(gòu),間隔2米/個；便于拆裝和運輸。
第二步： 盤筋上料
將盤筋吊于放線架上,載重2T,1.7M,立柱可定制成伸縮型。
第三步： 主筋穿絲并加緊
工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時,穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊。
分料盤系統(tǒng)由多個分料盤組成,與固定盤相連,并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運動；端部的輥輪,可減少旋轉(zhuǎn)阻力。

 

小編帶大家了解一下鋼筋籠繞筋機(jī)具有人工生產(chǎn)所沒有的優(yōu)勢，
3.減少了鋼筋的浪費：由于人工焊接及加工技術(shù)的不成熟，質(zhì)量達(dá)不到要求，會造成鋼筋的棄用及浪費；而鋼筋籠繞筋機(jī)加工焊接的鋼筋籠，由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。
綜上所述鋼筋籠繞筋機(jī)具有非常多的功能、生產(chǎn)效率相較人工十分。鋼筋籠繞筋機(jī)作為鋼筋加工設(shè)備廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)與鋼鐵產(chǎn)業(yè)，減輕人工壓力實用性強，好操控成本低并且占地面積小，都將成為選擇鋼筋籠繞筋機(jī)的理由。
隨著問題的產(chǎn)生，鋼筋籠繞筋機(jī)就被研發(fā)及生產(chǎn)出來了，數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)是一種由電腦數(shù)控控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。鋼筋籠繞筋機(jī)的出現(xiàn)結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。代替了人工生產(chǎn)。機(jī)械化的生產(chǎn)不會出現(xiàn)人工生產(chǎn)的弊端。