沖壓折彎件是沖壓加工中非常常見的五金沖壓件。在實際生產(chǎn)中，沖壓折彎件的外觀和尺寸經(jīng)常不符合圖紙上的標(biāo)準。到底是什么什么環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題影響了沖壓件的折彎尺寸？我們總結(jié)一下吧。
      1．沖壓原材料的原因
      折彎件所采用的材料不同也會影響折彎件的形狀與尺寸。這主要有兩方面的原因：一方面是材料的力學(xué)性能、成分分布不均，則對于同一板料所折彎的沖壓件，由于壓力及回彈值不同，而使形狀和尺寸尺寸產(chǎn)生偏差；另一方面，材料的厚度不均，也會使折彎的沖壓件在尺寸與形狀上有所差異。
      2．沖壓模具的原因
      折彎沖壓模具是折彎沖壓件的工具，通常折彎沖壓件的形狀和尺寸取決于沖壓模具工作部分的尺寸。沖壓模具制造尺寸越精密，折彎件的形狀尺寸就越精密。另外，沖壓模具結(jié)構(gòu)中采用的壓料裝置和定位裝置的可靠性，對折彎件的形狀與尺寸也會有較大的影響。
      3．折彎工藝的原因
      當(dāng)折彎沖壓件的工序增多時，由各工序的偏差所引起的累積誤差也會增大。此外，工序前后安排順序不同，也會對尺寸有很大影響。例如，對于有孔的折彎件，當(dāng)先折彎后沖孔時，孔的形狀和位置尺寸比先沖孔后折彎時要高得多。
      4．工藝操作的原因
      沖壓模具的安裝、調(diào)整及生產(chǎn)操作的熟練程度都會產(chǎn)生一定的影響。例如，送料時的準確性，鋼板定位的可靠性，都會對折彎件形狀及尺寸產(chǎn)生影響。
     5．沖床的原因
     在折彎時，沖床型號不同、噸位大小不同、工作速度不同等，都會使折彎件尺寸發(fā)生變化。此外，沖床本身的尺寸也會產(chǎn)生一定的影響。
     6．折彎件本身的原因
     折彎件形狀不對稱，或者其外形尺寸較大，都會在折彎過程中產(chǎn)生較大的偏差。針對以上主要原因，在實際生產(chǎn)中加以和修正，就能夠生產(chǎn)出具有較高尺寸的折彎件。

沖壓機械手是一種專門為沖壓自動化而研發(fā)的裝置。它模擬工人的取放料的動作，針對現(xiàn)有模具及沖床為基材進行研發(fā)。目的就是為了取代工人的工作，沖壓機械手有著效率比工人高，無人看管，連續(xù)不知疾勞的特點，成為五金沖壓行業(yè)生產(chǎn)必不可少的利器。沖壓機械手能代替人工作業(yè)的繁瑣重復(fù)勞動以實現(xiàn)生產(chǎn)的機械全自動化，能在不同的環(huán)境下高速運作的情況下還能確保人身，因而廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等企業(yè)。沖壓機械手是一種模擬人手操作的自動機械。它可按固定程序抓取、搬運物件或操持工具完成某些特定操作。應(yīng)用機械手可以代替人從事單調(diào)、重復(fù)或繁重的體力勞動，實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化，代替人在有害環(huán)境下的手工操作，改善勞動條件，保證人身，有些操作裝置需要由人直接操縱，如用于原子能部門操持危險物品的主從式操作手也常稱為機械手。
       機械手在鍛造工業(yè)中的應(yīng)用能進一步發(fā)展鍛造設(shè)備的生產(chǎn)能力，改善熱、累等勞動條件。沖壓機械手只需要維護設(shè)備正常運行的換模檢修人員及普通的上下料工人，即可以滿足正常的日常生產(chǎn)，而且在物料的上料，快也就十幾分鐘上一次料，一個工人上三到四臺沖壓線的物料輕而易舉，也就是說，一個原本有二十臺沖床的的工廠，原本需要二十個沖壓工，現(xiàn)在只需要兩到三個人，就能正常運轉(zhuǎn)。這符合當(dāng)前的市場經(jīng)濟特點，因此沖壓機械手正影響著沖壓生產(chǎn)模式。在沖壓機械手自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備已成為自動化裝備的主流及未來的發(fā)展方向，使用沖壓自動化生產(chǎn)線，可以保證五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，同時避免了大量的工傷事故。
       沖壓機械手在沖壓加工中能夠明顯提益，主要表現(xiàn)在以下幾點：
       1、使用工業(yè)機械手取制品，射出成型機可以無人看守操作，不怕無人或員工請假之顧慮。
       2、招高文化人員操作注塑機比較困難，普通生技人員技術(shù)性不高，責(zé)任心不強，造成生產(chǎn)和管理困難。
       3、人會疲勞，而機械手出產(chǎn)品的時間是固定的，不用休息，尤其是天熱或夜班效果更加明顯。
       4、人與人相處總會產(chǎn)生矛盾，影響生產(chǎn)。使用機械手減壓少了人工，內(nèi)部不會因工作壓力太大而產(chǎn)生矛盾，提高內(nèi)部團結(jié)和公司的凝聚力。
       機械手全自動化解決方案：節(jié)省人力物力。取出生成好的產(chǎn)品放置在輸送帶或承接臺上傳送到指定目標(biāo)地點，只要一人管理或一人同時看兩臺甚至更多臺注塑機或者沖床/液壓機，可大大節(jié)省人工，節(jié)約人工工資成本，做成自動流水線更能節(jié)省廠地的使用范圍。我國工程機械裝備制造業(yè)正處于由傳統(tǒng)裝備向先進制造裝備轉(zhuǎn)型的時期，沖壓加工企業(yè)要想在激烈的競爭中搶奪更大的市場份額，擺脫產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭，必須加強生產(chǎn)線自動化水平，實現(xiàn)自動化、智能化生產(chǎn)。