化學(xué)成分%

牌號(hào)C Si Mn P S Ni Cr Mo

316 ≤0.08 ≤1 ≤2 ≤0.045 ≤0.030 10.0~14.0 16.0~18.0 2.00~3.00

力學(xué)性能

牌號(hào)熱處理屈服強(qiáng)度σ0.2/Mpa 抗拉強(qiáng)度σb/Mpa
一般來(lái)說(shuō)使用42crmo無(wú)縫管制作彎頭都會(huì)導(dǎo)致背弧減薄的現(xiàn)象，還是會(huì)產(chǎn)生很大的隱患，但在后續(xù)制作過程中增加了其厚度，會(huì)在很大程度上對(duì)42crmo無(wú)縫管進(jìn)行更好的改善，下面我們來(lái)看一下改善后，42crmo無(wú)縫管具有哪些優(yōu)質(zhì)的特點(diǎn)吧。

  適用42crmo無(wú)縫管制作的無(wú)縫彎頭有以下優(yōu)點(diǎn)：衛(wèi)生，重量輕，耐熱性好，耐腐蝕性好，保溫性好，抗沖性能好，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

拉伸軋制

  芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)已向大型化和緊湊化方向發(fā)展。機(jī)架數(shù)由7～9機(jī)架減為4～5機(jī)架，穿孔機(jī)和芯棒式無(wú)縫管軋所需的能源消耗共計(jì)可減少20%左右。在芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)的控制技術(shù)中，為減少其后在張力減徑機(jī)中管端壁厚的切頭損失，開發(fā)了管端預(yù)先減薄成形技術(shù)，即用芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)預(yù)先將管端減薄的成形技術(shù)，并在鋼管軋機(jī)上首次采用了油壓壓下裝置。

 穿孔軋制

  使用方鋼坯的PPM(壓力輥穿孔機(jī))已被替換為使用圓鋼坯的斜輥穿孔機(jī)。圓錐形穿孔機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是具有旋轉(zhuǎn)鍛造的效果和抑制圓周方向剪切變形的作用，因此可以抑制鋼管內(nèi)面的缺陷，可用于難加工性材料的穿孔，尤其是可以用于擴(kuò)孔和薄壁穿孔。采用普通穿孔機(jī)時(shí)，壁厚/外徑比(T/D)的極限為大約6%，而采用圓錐形穿孔機(jī)時(shí)能進(jìn)行T/D為3.2%的薄壁管穿孔。