1、提高管坯的塑韌性

  提高鋼水的潔凈度，減少有害夾雜;增加連鑄坯等軸晶比例，減少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷卻制度，避免鑄坯內(nèi)部出現(xiàn)內(nèi)裂紋;對下線鑄坯或連軋坯采取緩冷工藝，減少內(nèi)部應(yīng)力，從而保證管坯和成品管材的組織和力學(xué)性能滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

  2、合理控制加熱溫度

  通過測定熱塑性曲線，選擇 的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時(shí)間，以降低變形抗力和提高塑韌性。

  3、降低軋輥轉(zhuǎn)速

  軋輥轉(zhuǎn)速是穿孔工藝的關(guān)鍵參數(shù)，軋輥轉(zhuǎn)速由低向高變化過程中，存在一個(gè)開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速。軋輥轉(zhuǎn)速較低時(shí)，管坯容易形成孔腔;軋輥轉(zhuǎn)速較高時(shí)，管坯和毛管容易形成分層缺陷。為了管坯和毛管分層缺陷，應(yīng)把軋輥轉(zhuǎn)速降低到開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速以下。無縫管

  無縫管

  1、在開展防銹處理全過程中，鋼刷關(guān)鍵用以表層的打磨拋光。因?yàn)殇撍⒌牟牧夏軌蚝侠淼爻テ浔韺铀缮⒒驖q縮的銹跡。

  2、由于在應(yīng)用無縫鋼管的全過程中，必須對其開展清理，大家一般會(huì)應(yīng)用相對有機(jī)溶劑來開展清理工作中，以去除油漬和塵土。該方式僅適用除去表層的污垢，并不可以除去生銹和氧化皮。因而，該方式只有做為防腐蝕生產(chǎn)制造的輔助方式。

  3、大家常常會(huì)應(yīng)用到的是有機(jī)化學(xué)和電解法二種方式在對無縫鋼管開展酸洗鈍化。這二種方式一般都是會(huì)分離開展，由于有機(jī)化學(xué)方式的清理只有除去表層的污漬，針對間隙中的污漬難以達(dá)到效果。因此 這二種方法能夠合理除去氧化皮。

  這三種方式針對無縫鋼管的維護(hù)和中后期應(yīng)用都擁有 尤為重要的關(guān)聯(lián)，因此 我們在應(yīng)用全過程時(shí)要按時(shí)開展維護(hù)清理，防止造成耗損。