脈沖電磁閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時(shí)30min的振動(dòng)后應(yīng)能正常工作，電磁脈沖閥的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過(guò)除油、除水處理的空氣，電磁脈沖閥為直角型閥，氣流進(jìn)出口為90度，暢通無(wú)阻，比較適合于儲(chǔ)氣筒與除塵噴吹管的安裝連接，能為除塵器提供良好的清灰氣脈沖，保證凈化效率,電磁脈沖閥是在新型電磁脈沖閥基礎(chǔ)上改進(jìn),又稱(chēng)速連脈沖閥，電磁脈沖閥連接方式為外螺紋速接式，換方便，具有靈敏度高、排氣量大脈沖閥工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過(guò)除油、除水處理的空氣,在產(chǎn)品標(biāo)稱(chēng)氣源壓力狀態(tài)下，電磁閥的工作電壓為額定電壓的85%時(shí)，電磁脈沖閥的開(kāi)啟響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.03s,工作氣源壓力為0.1MPa時(shí)，即可使脈沖閥關(guān)閉,產(chǎn)品應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力。
膜片把DMF-ZM電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
工作穩(wěn)定的性能:工作氣源壓力為0.1MPa時(shí)，即可使脈沖閥關(guān)閉，脈沖噴吹控制儀的電號(hào)使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開(kāi)，后氣室迅速失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過(guò)閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開(kāi)啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電號(hào)消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
 

淹沒(méi)式脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上，噴吹穿過(guò)氣包，按照說(shuō)明書(shū)配對(duì)適當(dāng)?shù)膰姶倒芎桶惭b件，盡量避免將閥門(mén)倒裝在氣包的底部，不可以單獨(dú)依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包，噴吹管和氣包都必須另外單獨(dú)固定，如果閥門(mén)配置出氣管和悶頭連接器，悶頭連接器但用于密封用途，不可以作為結(jié)構(gòu)支撐部件用途。脈沖控制儀器件采用集成電路提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性；脈沖控制儀采用全密封塑料外殼，外形美觀，防塵性能好；接線位置、脈沖控制儀安裝孔位置設(shè)計(jì)合理，便于現(xiàn)場(chǎng)接線安裝使用；脈沖控制儀上的輸出指示二極管依次顯示每路驅(qū)動(dòng)電壓的輸出狀態(tài)，使控制儀輸出狀態(tài)直觀清晰；數(shù)碼管顯示區(qū)顯示每個(gè)參數(shù)運(yùn)行的計(jì)時(shí)時(shí)間和在參數(shù)設(shè)定時(shí)顯示參數(shù)設(shè)定值；工作壓力：如果工作壓力低則選用直動(dòng)或分步直動(dòng)式原理；工作壓差在0.04Mpa以上時(shí)直動(dòng)式、分步直動(dòng)式、先導(dǎo)式均可選用。除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無(wú)鐵銹等雜物，分氣箱無(wú)泄漏，并符合有關(guān)的各項(xiàng)要求。

隔膜的后腔面積大于前腔，氣壓較大，使隔膜處于關(guān)閉位置。脈沖噴吹控制儀輸出信號(hào)的控制，對(duì)濾袋逐排個(gè)清灰排灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。脈沖噴吹控制儀電信號(hào)消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口。