沉箱在存放、安裝后未及時回填的情況下，若沉箱底部地基不好，沉箱下淤泥質(zhì)土較多時，遇大風浪的情況下，容易產(chǎn)生滑移?；蛘咄陷嗛L拖過程中遇風浪需棄沉箱的情況下。會出現(xiàn)沉箱部分或者全部淹沒在水下的情況。針對此種情況，采用鋼模板接 高，水下起浮站立沉箱的方式進行沉箱打撈。

  模板接高打撈水下沉箱適用于水下站立沉箱的打撈，本工法相對于傳統(tǒng)的封倉打撈沉箱的施工工藝，在大大節(jié)約施工人力、物力、施工成本的同時，且易于操作，結(jié)合沉箱存放、起浮技術(shù)進行沉箱打撈起浮，簡便易行，省時省力。

  施工工藝流程及操作要點

  水下堵漏情況介紹

  沉箱存放區(qū)淤泥較厚，約80cm。沉箱拖至存放區(qū)后坐于淤泥上。因存放時間較短，沉箱未坐實，存放兩天后，遇海上強風浪，沉箱發(fā)生滑移。及時發(fā)現(xiàn)后，用纜繩、鋼絲繩等將沉箱固定于存放時間較長且坐實的沉箱上。但仍有沉箱上頂面一半的面積沉入水下。

  施工工藝流程

  接高模板制作→潛水員水下進行模板安裝→沉箱固定→抽水起浮。

水下切割與氣流造粒機及噴水造粒機原理非常相似，不同的是水下切割在施工時有一股平穩(wěn)的水流流過模面，與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情況下自由旋轉(zhuǎn)到模面上。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回儲罐，冷卻和回收；顆粒通過離心干燥器去除水分。 水下切割需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水通常加熱到Z高溫度，但其熱量不足以對顆粒的自由流動產(chǎn)生有害影響。水下切割用于大多數(shù)聚合物，有些型號可以達到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒時，水流過口模表面的方法是一大優(yōu)勢，但是對于一些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特性會導致口模凍結(jié)。其他優(yōu)點是:因為在熔融狀態(tài)下切粒，水起到聲障作用，噪音低；與冷切系統(tǒng)相比，切粒刀更換次數(shù)較少。

在水下切割工程開始操作前應(yīng)仔細檢查、收拾供氣膠管、電纜、設(shè)備、工具及號繩等，在任何情況下，都不得使這些配備和焊割成本身處于熔渣濺落和活動的路線上。應(yīng)當移去操作點周圍的障礙物，將自身置于有利的位置上，然后同水面人員聯(lián)絡(luò)并獲得贊同后方可施焊。

水下切割工程設(shè)備和電源應(yīng)具有杰出的絕緣和防水功能，其絕緣電阻值不得小于1MΩ，并且應(yīng)具有抗鹽霧腐蝕、大氣腐蝕和抗海水腐蝕功能。

潛水打撈隊在水下切割工程時，水下工程切勿背向接地址，即將自己置于工作點與接地址之間。不然，不僅簡單產(chǎn)生觸電事端，并且簡單使?jié)撍鋫涞慕饘俨考艿诫娊飧g。應(yīng)當注意，不得把手放在待焊割的工件上，一起又將焊條或電焊把手觸及頭盔而遭到電擊。

無減壓水下工程的極限深度是42米，在這個深度多停留5分鐘；逾越這個深度和時限，就需求做更凌亂的處置。否則就有罹患減壓病的風險。在比42米更淺的當?shù)厮?，每個深度都有一個對應(yīng)的停留時間。