廠區(qū)內(nèi)，只見一間間全封閉的生產(chǎn)車間內(nèi)，污泥被燒制成磚，變廢為寶。據(jù)悉，該公司日前啟動建設(shè)第二條污泥綜合利用生產(chǎn)線。近年來，隨著太原市污水處理廠數(shù)量的增加以及擴(kuò)容，污水處理量大幅增長，由此產(chǎn)生的污泥量也日漸增多。據(jù)了解，太原市各污水處理廠產(chǎn)生的污泥。又臟又臭的污泥除了焚燒發(fā)電70%都拉到山西煜昊源環(huán)?？萍加邢薰具M(jìn)行無害化處理。該公司通過新技術(shù)將污泥制成生態(tài)環(huán)保建材，減少了污泥填埋所占用的土地以及自然資源消耗，達(dá)到節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，提高經(jīng)濟(jì)效益的效果，實(shí)現(xiàn)了固廢處置的“共贏”模式。此外，作為陽煤集團(tuán)的配套下游企業(yè)，此舉還解決了粉煤灰，爐渣等固廢的處理難題。
黑壓壓的污泥是前 晚上由全密閉的專業(yè)車輛運(yùn)送而來的。該公司副總經(jīng)理解建宇介紹說：“我們并不僅僅是簡單地將水分脫干，容積2000立方米的儲存池下，還有一套巨大的攪拌設(shè)備。污泥脫水后會繼續(xù)攪拌將其打散成原始的分子結(jié)構(gòu)，然后混合煤矸石，粉煤灰，建筑垃圾等其它固體廢棄物，成為磚塊成型前的原料粉末，再經(jīng)過一系列工藝，后燒制成磚。所有工序和流程都有相應(yīng)的環(huán)保處置設(shè)施在配套運(yùn)行?！蹦壳?，每天可消納700噸污泥。車間里制成數(shù)萬塊自重輕，保溫隔熱的普通磚，蒸壓加氣混凝土砌塊和蒸壓粉煤灰磚等新型環(huán)保建材，污泥的綜合利用率達(dá)到99%以上。

技術(shù)及其應(yīng)用”評審鑒定結(jié)果公示對高腐蝕環(huán)境的混凝土防護(hù)需求，基于彈性模量，溫變系數(shù)匹配的原則，通過無機(jī)填料的密實(shí)級配和樹脂材料的優(yōu)選，開發(fā)了多層復(fù)合的防腐涂層結(jié)構(gòu)體系，有效地降低了耐腐蝕層因混凝土溫變應(yīng)力引發(fā)的起皮，脫落等物理力學(xué)破壞的風(fēng)險(xiǎn)。對該項(xiàng)目的鑒定如有異議用有機(jī)-無機(jī)協(xié)同改性技術(shù)對防腐蝕樹脂進(jìn)行綜合改性，形成了高滲透性底涂，低內(nèi)聚能厚層中涂和高耐候面涂的復(fù)合涂覆系統(tǒng)，可抵抗酸，堿，鹽腐蝕介質(zhì)長期作用下的腐蝕。
發(fā)了耐腐蝕防水層系統(tǒng)成套應(yīng)用技術(shù)，施工機(jī)具和基層處理輔材，提高了混凝土防護(hù)涂層的施工質(zhì)量和效率。項(xiàng)目已獲授權(quán)實(shí)用新型1件，制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)，產(chǎn)品經(jīng)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心測試，滿足企標(biāo)q/syyhf0115《改性樹脂耐腐蝕防水層系統(tǒng)材料》的要求。產(chǎn)品采用機(jī)械化噴涂施工，干燥速度快，成膜強(qiáng)度高，系統(tǒng)與基層粘接力強(qiáng)。經(jīng)多項(xiàng)工程應(yīng)用效果良好。
成果的和應(yīng)用提高了混凝土耐腐蝕防護(hù)性能，對促進(jìn)我國高腐蝕環(huán)境下混凝土工程防護(hù)技術(shù)進(jìn)步具有重要意義。對該項(xiàng)目的鑒定