繞筋機(jī)型號(hào):JMRLJ-3000加工范圍；鋼筋籠直徑φ400---φ1500mm 長(zhǎng)度12m繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )小車速度；0---1.38m/min ( i=593 )膠輥電機(jī)；Y90L-4 功率4kw小車電機(jī)；Y90L-4 功率1.5kw整機(jī)重量；3500kg。起始焊接：在鋼筋籠的頭部，固定盤和盤同步運(yùn)動(dòng)，將盤筋并排連續(xù)繞幾圈；之后與主筋 焊接牢固正式焊接：固定盤和盤同步運(yùn)動(dòng)，盤同時(shí)向向前偏，這個(gè)樣子盤筋自動(dòng)纏繞在主筋上，同時(shí) 進(jìn)行焊接，從而形成鋼筋籠產(chǎn)品。鋼筋籠纏繞機(jī)安裝與使用。

 

 

繞筋機(jī)附件：機(jī)頭、滾絲輪、刀片、螺紋絲頭通止環(huán)規(guī)、長(zhǎng)度規(guī)等。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺紋一次成形來(lái)達(dá)到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問(wèn)題，以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問(wèn)題，這樣現(xiàn)場(chǎng)減少了工序加工和多次鋼筋搬運(yùn)，施工更加方便、快捷、操作簡(jiǎn)單。提高工作效率，縮短工期；直螺紋滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。直螺紋滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時(shí)排屑問(wèn)題，并且可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車，然后自動(dòng)反轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀，自動(dòng)停止與自動(dòng)復(fù)位的自動(dòng)化過(guò)程。DBG-40B型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床。

 

鋼筋籠繞筋機(jī)3000型數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)目前使用鋼筋滾籠機(jī)的步驟及原理
那么在現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化的項(xiàng)目施工中，鋼筋籠的制作到底是什么樣的呢?
一步：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按照規(guī)劃將原材料分類存放，并填寫相應(yīng)的材料標(biāo)識(shí)牌，材料標(biāo)識(shí)牌包含鋼筋廠家信息、生產(chǎn)批次、進(jìn)場(chǎng)日期、自檢及報(bào)檢情況等。
二步：項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)需要施工部位的設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)劃每節(jié)鋼筋下料長(zhǎng)度，在鋼筋下料區(qū)切割。
三步：鋼筋放入量尺確定的胎架上進(jìn)行切割下料后，轉(zhuǎn)移至套絲區(qū)滾絲。滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過(guò)端頭打磨平整后方可進(jìn)入下一道工序。四步：鋼筋廠設(shè)置的新型數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)間距調(diào)整主筋位置，箍筋通過(guò)在成型機(jī)中輸入的間距自動(dòng)盤繞，箍筋與主筋的連接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊按照梅花形進(jìn)行點(diǎn)焊，減少焊渣，保證連接質(zhì)量。