鋼筋籠繞籠機(jī)問(wèn)題分析
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 9999 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 99 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 2 |
| 范圍 | 鋼筋籠繞籠機(jī)問(wèn)題分析供應(yīng)范圍覆蓋吉林省、長(zhǎng)春市、吉林市、四平市、遼源市、通化市、延邊市 南關(guān)區(qū)、寬城區(qū)、二道區(qū)、綠園區(qū)、雙陽(yáng)區(qū)、農(nóng)安縣、九臺(tái)區(qū)、榆樹市、德惠市等區(qū)域。 |

電機(jī)轉(zhuǎn)速:1440轉(zhuǎn)/分電壓:380V電機(jī)功率:3.0KW-4工作盤轉(zhuǎn)速:25-30次/分彎曲鋼筋直徑:Φ4-φ25mm大型數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品參數(shù)10、采用進(jìn)口伺服電機(jī)9、采用的奧地利控制系統(tǒng)。8、采用不銹鋼面板,永不生銹。7.工程斜面設(shè)計(jì),不亂絲。調(diào)直效率高。
青海鋼筋籠滾焊機(jī)繞筋機(jī),6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁帶手套操作,并嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。5、調(diào)直模未固定、防護(hù)罩未蓋好前,不準(zhǔn)穿入鋼筋,以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后,調(diào)直模飛出傷人。4、每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時(shí),應(yīng)手持套管護(hù)送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒,以免當(dāng)其自由甩動(dòng)時(shí)發(fā)生傷人事故。
3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型,可加工冷,熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。2、采用智能控制,可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形,鉅形,菱形、多邊形等。1、鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)具備校直功能,一機(jī)多用。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)功能:


數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一款具有數(shù)控的裝機(jī)用鋼筋籠自動(dòng)化加工裝備。鋼筋籠滾焊機(jī)也有些人稱之為鋼筋籠成型機(jī)、鋼筋滾籠機(jī)、滾焊機(jī)等,其實(shí)都是同一款產(chǎn)品。
繞筋機(jī)全自動(dòng)籠滾焊機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1. 鋼筋籠骨架的同時(shí)由盤拖動(dòng)向后,盤筋不
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個(gè)工程通常需要2--7種模板;
3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距;
4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí),需要人工更換模板以及重新布置套管,約1小時(shí);
5. 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與電機(jī)只轉(zhuǎn)速比,可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定與調(diào)節(jié),對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求;
6. 配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重;
7. 配有多組料盤,防止生產(chǎn)中主筋錯(cuò)亂;
8. 為減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度和施工形象,鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可提供用戶選擇(不)。



建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(長(zhǎng)春市分公司)新品研發(fā)能力、生產(chǎn)加工能力、 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品供貨速度、客戶服務(wù)質(zhì)量,在國(guó)內(nèi)處于較高水平, 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品在市場(chǎng)上樹立了好的口碑,贏得客戶認(rèn)可。并通過(guò)完善的生產(chǎn)、銷售、售后一體化,打造了客戶的滿意度,多年來(lái)贏得了廣大客戶的認(rèn)可,使企業(yè)得到了市場(chǎng)的成功和穩(wěn)健的發(fā)展。 關(guān)注客戶需求,改善客戶體驗(yàn),成就伙伴共贏。我們?cè)负湍餐蛟烀篮梦磥?lái)!


箍筋與主筋交叉點(diǎn)采用CO2保護(hù)焊焊接。該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu),可選擇自動(dòng)電話手,也可直接人工焊接。
6、相鄰鋼筋籠對(duì)接。以 、二節(jié)鋼筋籠連接為例,當(dāng) 節(jié)鋼筋籠加工完成后,在末端剩余1m時(shí),通過(guò)固定盤分料器,人工連接第二節(jié)主筋,完成后開(kāi)動(dòng)移動(dòng)盤繼續(xù)向前移動(dòng),同時(shí)繼續(xù)纏繞箍筋,停止焊接,將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤模板1m后,停止移動(dòng)盤,鎖緊固定盤模板定位螺栓,人工標(biāo)識(shí)主筋連接順序,拆開(kāi)兩節(jié)鋼筋籠之間的連接,卸除 節(jié)鋼筋籠,將移動(dòng)盤回移到位后,重復(fù)以上工序,完成第二、三節(jié)鋼筋籠加工。
繞筋機(jī)7、加勁箍圈的制作與安裝加勁箍圈采用自動(dòng)彎箍機(jī)進(jìn)行加工。加勁箍圈安裝分為兩步, 步分是在鋼筋籠完成自動(dòng)滾焊后卸除鋼筋籠前,為保證整體剛度,在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈;第二步是完成卸籠后,在半成品存放區(qū)進(jìn)行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測(cè)管的安裝。



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