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龍湖高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)ISO9000管理體系認(rèn)證包通過

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以下是:廣東省汕頭市龍湖高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)ISO9000管理體系認(rèn)證包通過的產(chǎn)品參數(shù)
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品牌博慧達(dá)
地址深圳
類別體系認(rèn)證
范圍龍湖高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)ISO9000管理體系認(rèn)證包通過服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關(guān)市惠州市、茂名市汕尾市、東莞市中山市、潮州市、肇慶市、梅州市河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 龍湖區(qū)金平區(qū)、濠江區(qū)、潮陽區(qū)、潮南區(qū)、澄海區(qū)南澳縣等區(qū)域。
【博慧達(dá)】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):龍湖ISO13485認(rèn)證、潮南ISO13485認(rèn)證江門ISO9001\ISO9000\ISO14001認(rèn)證、珠海AS9100認(rèn)證等。龍湖高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)ISO9000管理體系認(rèn)證包通過,博慧達(dá)企業(yè)管理咨詢(汕頭市分公司)專業(yè)從事龍湖高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)ISO9000管理體系認(rèn)證包通過,聯(lián)系人:宋明熙,電話:【18923659300】、【18926043348】,以下是龍湖高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)ISO9000管理體系認(rèn)證包通過的詳細(xì)頁面。 廣東省,汕頭市 汕頭市域古屬潮州府地,清康熙年間于潮州府建沙汕頭炮臺(tái),雍正年間簡(jiǎn)稱汕頭,有“百載商埠,萬國(guó)樓船”之美譽(yù)。清咸豐十年(1860年1月1日)汕頭正式開埠,是中國(guó)早對(duì)外開放的城市之一,有英法美荷德丹瑞日意等13個(gè)設(shè)立駐汕頭領(lǐng)事館。民國(guó)十年(1921年),汕頭市政廳成立。新中國(guó)成立后,潮汕地域同屬潮汕專區(qū)、粵東行政區(qū)、汕頭專區(qū)、汕頭地區(qū)、汕頭市,1991年12月,汕頭市域分設(shè)汕頭、潮州、揭陽三個(gè)地級(jí)市。汕頭是國(guó)務(wù)院批復(fù)確定的綜合配套改革試驗(yàn)區(qū)(華僑試驗(yàn)區(qū))、21世紀(jì)海上絲綢之路重要門戶、中國(guó)經(jīng)濟(jì)特區(qū)、物流樞紐、全國(guó)性綜合交通樞紐、海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)中心城市之一、粵東中心城市、森林城市、中國(guó)投資價(jià)值旅游城市、電子商務(wù)示范城市、2021年城市營(yíng)商環(huán)境排名全國(guó)第36位。
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以下是:廣東汕頭龍湖高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)ISO9000管理體系認(rèn)證包通過的圖文介紹

博慧達(dá)企業(yè)管理咨詢(汕頭市分公司)是集生產(chǎn),加工,銷售為一體的民營(yíng)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)銷售 FSC認(rèn)證等各大行業(yè)。公司秉承技術(shù)先進(jìn),客戶至上,誠(chéng)實(shí)守信的核心價(jià)值觀。生產(chǎn),優(yōu)異品質(zhì),保護(hù)環(huán)境是我們的承諾。我們將用優(yōu)良技術(shù)和精益求精的工作作風(fēng)竭誠(chéng)為廣大新老用戶提供質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品,優(yōu)良的服務(wù)。高品質(zhì)的服務(wù)理念締造未來,誠(chéng)信、創(chuàng)新企業(yè)文化。自信、自律,自立、自強(qiáng):為客戶提供高質(zhì)量和大價(jià)值的專業(yè)化產(chǎn)品和服務(wù),以真誠(chéng)和實(shí)力贏得客戶的理解、尊重和支持。員工:信任員工的努力和奉獻(xiàn),承認(rèn)員工的成就并提供相應(yīng)回報(bào),為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和發(fā)展前景。市場(chǎng):為客戶降低采購(gòu)成本和風(fēng)險(xiǎn),為客戶投資提供切實(shí)保障。發(fā)展:追求永續(xù)發(fā)展的目標(biāo),并把它建立在客戶滿意的基礎(chǔ)上。




     家具行業(yè)iso9001:2015涉及家具行業(yè)技術(shù)和管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)的7個(gè)要素。
  (1)質(zhì)量方針:質(zhì)量方針是供方的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向,內(nèi)容包括企業(yè)的目標(biāo)和顧客的期望要求;質(zhì)量方針體現(xiàn)管理者對(duì)質(zhì)量的指導(dǎo)思想和承諾,是企業(yè)質(zhì)量行為準(zhǔn)則,要求語言通俗,使各級(jí)人員都能理解和執(zhí)行;質(zhì)量方針牽動(dòng)全局,必須由 管理者主持制訂和簽發(fā)。確定家具企業(yè)目標(biāo)的難點(diǎn)是如何將顧客的期望要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品特性。顧客對(duì)家具的期望是多種多樣的,盡管可歸納為實(shí)用性、舒適性、藝術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性四個(gè)方面,但顧客所表達(dá)的內(nèi)容往往是朦朧的,需要量化為技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo),并使之與本企業(yè)的能力相適應(yīng),既要先進(jìn),又要可行,便于實(shí)施和檢查。
  (2)設(shè)計(jì)控制:設(shè)計(jì)控制是從設(shè)計(jì)策劃到設(shè)計(jì)確認(rèn)的全過程中對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量進(jìn)行的控制和驗(yàn)證,是產(chǎn)品質(zhì)量形成中的重要環(huán)節(jié)。理解這個(gè)要素,首先要澄清以往家具行業(yè)習(xí)慣將家具設(shè)計(jì)理解為單純的造型設(shè)計(jì),這是一種狹隘的理解,要明確造型設(shè)計(jì)僅僅是設(shè)計(jì)的一個(gè)方面,而設(shè)計(jì)控制則規(guī)定了更為的內(nèi)容。
  A.設(shè)計(jì)和開發(fā)的策劃:家具企業(yè)中需要設(shè)計(jì)的產(chǎn)品有客戶訂貨、老產(chǎn)品改造和自行開發(fā)的新產(chǎn)品三類。這三類產(chǎn)品都涉及到質(zhì)量改進(jìn)和或產(chǎn)品形態(tài)的創(chuàng)新,均需立項(xiàng)編制計(jì)劃,列出應(yīng)開展的活動(dòng),規(guī)定實(shí)施職責(zé),委派人員和配備資源,并隨設(shè)計(jì)過程的進(jìn)展適時(shí)修改計(jì)劃。
  B.設(shè)計(jì)輸入:設(shè)計(jì)輸入是設(shè)計(jì)工作的依據(jù),包括市場(chǎng)息、顧客要求、有關(guān)法令和法規(guī)要求、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求以及本企業(yè)的要求,除此外,還需考慮合同評(píng)審的結(jié)果。這些要求應(yīng)形成文件,并評(píng)審其是否恰當(dāng)。通常列入設(shè)計(jì)任務(wù)書之中,由設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人提出。這里市場(chǎng)息和顧客要求需由技術(shù)人員轉(zhuǎn)化為技術(shù)指標(biāo)或規(guī)范;標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求指《木家具》、《金屬家具》、《軟體家具》等 標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求;本企業(yè)要求通常指企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)或特殊工藝、設(shè)備要求;有關(guān)法令、法規(guī)要求主要指、衛(wèi)生和環(huán)保方面的要求。
  C.設(shè)計(jì)輸出:設(shè)計(jì)輸出是設(shè)計(jì)過程所投入的資源和活動(dòng)產(chǎn)生的結(jié)果,如圖樣、計(jì)算書、產(chǎn)品說明書、樣品、材料及配件清單、驗(yàn)收規(guī)則等,并標(biāo)出與產(chǎn)品和正常工作有重大關(guān)系的設(shè)計(jì)特性。這些技術(shù)文件將作為采購(gòu)、制造、檢驗(yàn)和服務(wù)的依據(jù),須經(jīng)評(píng)審符合要求后才能發(fā)布。 目前,大多數(shù)家具廠設(shè)計(jì)部門所提供的技術(shù)文件只有圖紙和材料分析單,對(duì)結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)和材料性能的要求表達(dá)不充分,屬于設(shè)計(jì)輸出不完備。按照標(biāo)準(zhǔn)的要求,完整的設(shè)計(jì)輸出應(yīng)具備產(chǎn)品圖樣,包括裝配圖、零件圖、下料圖、產(chǎn)品安裝示意圖;原輔材料清單、五金配件清單;工藝規(guī)范、檢驗(yàn)規(guī)則(可以引用);樣品和使用說明書。
  D.設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證和設(shè)計(jì)確認(rèn):設(shè)計(jì)評(píng)審和設(shè)計(jì)驗(yàn)證的目的分別為評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)結(jié)果是否達(dá)到滿足質(zhì)量要求的能力和證實(shí)設(shè)計(jì)輸出是否達(dá)到設(shè)計(jì)輸入的要求。前者應(yīng)列入計(jì)劃,在設(shè)計(jì)的適當(dāng)階段結(jié)束前進(jìn)行,而終設(shè)計(jì)階段完成前必須評(píng)審,評(píng)審工作由上一級(jí)主持,相關(guān)部門參加;后者是在設(shè)計(jì)階段輸出形成結(jié)果時(shí),針對(duì)計(jì)算書、樣品等由設(shè)計(jì)部門自行完成。設(shè)計(jì)確認(rèn)的目的是判定設(shè)計(jì)結(jié)果是否滿足使用要




AS9100認(rèn)證與IATF16949認(rèn)證的本質(zhì)區(qū)別是什么? AS9100認(rèn)證要求: 首件檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)能力 配置管理 風(fēng)險(xiǎn)管理 軟件質(zhì)量 特殊流程 采購(gòu)特殊要求 工藝管理 追溯系統(tǒng) 報(bào)廢品控制 抽樣特殊要求 記錄管理特殊要求 特殊工具應(yīng)用管理 體系策劃特殊性 其他 TS16949認(rèn)證培訓(xùn)要點(diǎn) 1. 什么是關(guān)鍵工序:由行業(yè)來界定,如噴漆焊接、熱處理、熱壓成型。 2. 什么是重要工序:顧客經(jīng)常抱怨,廢品率高,與配合尺寸較密切,由公司自己界定。 3. 什么是一般工序:除關(guān)鍵、重要工序外的工序。一般工序控制要求:按作業(yè)指導(dǎo)書操作,自主檢驗(yàn)。 4. 重要工序如何控制: 1)除一般工序要求外,應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)或增加檢驗(yàn)頻次或畫控制。 2)重要工序使用的設(shè)備應(yīng)定期作能力認(rèn)可。能力認(rèn)可:設(shè)備能力指數(shù),即cm值的認(rèn)可;精度認(rèn)可。 3)重要工序使用的量具應(yīng)考慮作測(cè)量系統(tǒng)分析。 4)重要工序使用的模具應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 5)重要工序的人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,并定期培訓(xùn),持證上崗。 5. 關(guān)鍵工序如何控制: 1)除一般工序要求外應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備的認(rèn)可。 2)必須對(duì)特殊工序的工藝參數(shù)(如溫度、時(shí)間、濕度、壓力、電流、電壓等)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,應(yīng)界定“連續(xù)“的定義。 3)關(guān)鍵工序的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗。 注:關(guān)鍵工序一定是重要工序。 6.生產(chǎn)過程的受控狀態(tài)包括: 1) 車間主任在生產(chǎn)前應(yīng)獲得:生產(chǎn)通知單或生產(chǎn)命令,以便排產(chǎn)。 2) 生產(chǎn)車間應(yīng)按生產(chǎn)通知做好產(chǎn)前準(zhǔn)備:調(diào)整設(shè)備、模具、備料。 3)各生產(chǎn)車間應(yīng)正確使用設(shè)備。設(shè)備日常點(diǎn)檢的內(nèi)容應(yīng)確定,當(dāng)天設(shè)備運(yùn)行時(shí)間,故障時(shí)間。 4)各車間應(yīng)清楚本車間應(yīng)使用哪些量檢具,操作者應(yīng)正確使用各種量檢具。 5)各車間應(yīng)清楚首件檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)、對(duì)象、檢哪些項(xiàng)目。 7.各車間的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持整潔、清爽、有序、標(biāo)識(shí)清晰、區(qū)域分明、通道順暢。要有活動(dòng)式的檢驗(yàn)站。 8.操作者使用的作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)保證在不中斷操作的情況下能目視到。作業(yè)指導(dǎo)書的可操作性由研究所負(fù)責(zé)。 1)使用者如發(fā)現(xiàn)指導(dǎo)書不起指導(dǎo)作用或不可操作,應(yīng)通過車間主任向工藝裝備提出反饋或填寫聯(lián)絡(luò)單。 生產(chǎn)異常的處理:如發(fā)現(xiàn)停電、停水、供應(yīng)中斷、瓶徑工序人員短缺等由班組長(zhǎng)填寫“應(yīng)急處理記錄”。 2)車間處理不了的問題應(yīng)填寫“工作聯(lián)絡(luò)單”提交計(jì)劃調(diào)度。 9.作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證 1)材料改變,由技術(shù)中心通知各公司的工藝裝備,組織驗(yàn)證。 過程改變由研究所組織驗(yàn)證。 2)新設(shè)備投入使用,由工藝裝備驗(yàn)證。新產(chǎn)品開發(fā)由技術(shù)中心、工藝裝備組織各車間進(jìn)行驗(yàn)證。 3)驗(yàn)證的方法:統(tǒng)計(jì)方法→新產(chǎn)品→提交控制圖→計(jì)算初始能力 PPK≥1.67 新設(shè)備→設(shè)備能力指數(shù) 10.設(shè)備的性和預(yù)見性維護(hù) 性維護(hù)指的是:日常維護(hù)以作業(yè)員為主,一級(jí)維護(hù)以作業(yè)員為主,修理工配合,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到500—600小時(shí)(一季度)做一次一級(jí)維護(hù)。 二次維護(hù):以修理工為主,作業(yè)員配合,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到1200—1500小時(shí)(半年)做二級(jí)維護(hù)。 要求有計(jì)劃的實(shí)施維護(hù),所以設(shè)備管理應(yīng)與每年初將年度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,交計(jì)劃調(diào)度,同時(shí)發(fā)各車間。 ※設(shè)備應(yīng)依據(jù)上年度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄和日常維護(hù)記錄,設(shè)定當(dāng)年的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)目標(biāo)并按月考核。 預(yù)見性維護(hù):設(shè)備管理應(yīng)利用檢驗(yàn)、生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)目標(biāo)等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),對(duì)設(shè)備做出預(yù)見性維護(hù)保養(yǎng),通常指的是大修。 11.生產(chǎn)工裝的管理 1)工裝通常指模具、治具、輔具、工具、量具、夾具。 2)模具的使用:上下場(chǎng)的管理,模治具維修的依據(jù)可以是末件檢驗(yàn)記錄的不合格項(xiàng)或上場(chǎng)、下場(chǎng)記錄的不合格項(xiàng)。 維修保養(yǎng),工藝裝備應(yīng)編制模治具定期保養(yǎng)計(jì)劃交計(jì)劃調(diào)度室以安排維護(hù)保養(yǎng)檢查記錄。 3)無法修理的模具由工藝裝備提出報(bào)廢審批,然后交財(cái)務(wù),同時(shí)對(duì)報(bào)廢模具做出標(biāo)識(shí),移出車間。 4)1年以上不使用的模具應(yīng)由工藝裝備涂防護(hù)油,加蓋護(hù)罩,作封存。 5)設(shè)備管理應(yīng)建立模具檔案,包括模具圖紙,履歷表,模治具修改依據(jù)技術(shù)中心的設(shè)變通知,主機(jī)廠的技術(shù)要求變更。三個(gè)公司的工藝裝備應(yīng)根據(jù)技術(shù)中心的設(shè)變通知。 12.生產(chǎn)計(jì)劃 1)生產(chǎn)計(jì)劃編制的依據(jù),設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃、樣件計(jì)劃、小批量計(jì)劃、試造通知,營(yíng)銷公司向三個(gè)公司下達(dá)的“銷售計(jì)劃”。 2)生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)于每月的28號(hào)下達(dá)(考慮半成品)。 3)各車間接到生產(chǎn)計(jì)劃或生產(chǎn)通知后做產(chǎn)前準(zhǔn)備。 4)計(jì)劃調(diào)度室每天對(duì)計(jì)劃達(dá)成情況進(jìn)行考核,要求各車間提交月報(bào)表,每月匯總形成“生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率考核”。 5)定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)。 13.對(duì)生產(chǎn)的確認(rèn)可分為:自主檢驗(yàn)、特殊工序的連續(xù)監(jiān)控記錄、關(guān)鍵設(shè)備的能力認(rèn)可、人員資格的確認(rèn)。 ※現(xiàn)有操作有效性評(píng)價(jià)。 ※首、中、末檢驗(yàn)。 ※生產(chǎn)的再確認(rèn):人、機(jī)、料、法、環(huán)變化的確認(rèn),作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證。 14.不合格是指未滿足規(guī)定要求,包括不合格品、不合格項(xiàng)。 1)應(yīng)有樣件評(píng)價(jià)區(qū)/架/柜 2)車間檢驗(yàn)員/工藝員負(fù)責(zé)定期更換樣件以保持樣件的 水平。 3)車間檢驗(yàn)員應(yīng)具備資格。 15.不合格的處置: 1)返工返修由檢驗(yàn)員責(zé)成車間的指定人員或責(zé)任者執(zhí)行,并限制時(shí)間,返工返修人員應(yīng)依據(jù)指導(dǎo)書進(jìn)行返工返修,完成后檢驗(yàn)員應(yīng)重新檢驗(yàn)。廢品應(yīng)由檢驗(yàn)員判定,質(zhì)量部門應(yīng)規(guī)定額度/數(shù)量的判定權(quán) 限,被判定為廢品的零部件應(yīng)及時(shí)清出現(xiàn)場(chǎng)。降級(jí)改做他用,汽車產(chǎn)品不允許。 2)保存不合格品處理單并按月向各車間提供當(dāng)月的“返工返修率、廢品率推移圖、表”。 返工返修率=當(dāng)月的返工返修數(shù)量/當(dāng)月的生產(chǎn)總數(shù)量* 3)研究所向各生產(chǎn)車間提供返工返修指導(dǎo)書。 4)一旦發(fā)現(xiàn)不合格品流出廠外,應(yīng)立即通知主機(jī)廠并派人更換。 5)如放行不合格品必須經(jīng)過顧客批準(zhǔn)并在包裝箱上作出“特許標(biāo)識(shí)”。 16.什么是可疑品? 標(biāo)識(shí)不清或沒有狀態(tài)標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品為可疑品??梢善钒床缓细衿诽幹谩?/div>




a)4.1理解組織的環(huán)境(是否對(duì)組織的內(nèi)外部環(huán)境進(jìn)行掃描,確定了影響QMS結(jié)果的因素?)
b)4.2理解利益相關(guān)方的需求和期望(確定了哪些利益相關(guān)方及其要求?)
c)4.3確定QMS范圍(體系的界限?)
d)4.4確定QMS及其過程(識(shí)別和確定了哪些QMS過程?)
e)5.1領(lǐng)導(dǎo)作用及承諾(是否履行了標(biāo)準(zhǔn)5.1.1要求的承諾?如何證實(shí)5.1.2要求的顧客為關(guān)注焦點(diǎn)?)
f)5.2方針(是否按照5.2.1要求建立文件化的質(zhì)量方針?如何按照5.2.2溝通質(zhì)量方針?)
g)5.3組織的崗位、職責(zé)和權(quán)限(是否做到了崗位、職責(zé)權(quán)限的分派、溝通和理解?)
h)6.1應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的措施(有哪些風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇,如何整合到QMS過程并實(shí)施的?)
i)6.2質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)的策劃(質(zhì)量目標(biāo)建立是否按照6.2.1要求??jī)?nèi)容是否符合條款6.2.2?)
j)7.1資源(是否按照7.1.1----7.1.6提供QMS資源,能否滿足需求?)
k)9.3管理評(píng)審(管理評(píng)審是否符合9.3.1---9.3.3的要求))
l)10.3持續(xù)改進(jìn)(是否考慮了分析評(píng)價(jià)的結(jié)果及管理評(píng)審輸出,實(shí)施持續(xù)改進(jìn)?)




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發(fā)布時(shí)間:2017-10-10 05:02:38 技術(shù)支持:79abc.com