冷凍式干燥機的結構組成 冷凍干燥機也稱為凍干機、真空冷凍干燥機，主要由干燥箱、冷凝器（捕水 器）、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制 系統(tǒng)六大部件組成。 1.1 干燥箱 干燥箱是一種能抽真空和加熱的密閉器， 物料的升華干燥過程是在干燥室內完成的，物 料是放在干燥室內擱板上的不銹鋼托盤內的， 按每平方托盤面積 8~12 公斤的比例裝料，每一 層擱板上都有一個可供測量物料溫度的探頭， 用以監(jiān)測整個凍干過程中的物料溫度。門采用 橡膠密封條，應注意關門時要把門上的手柄擰 緊，確保箱內密封。 1.2 冷凝器（捕水器） 冷凝器是凝結升華水氣的密閉裝置，內部 有一個較大面積的金屬吸附面，從干燥箱物料 中升華出來的水蒸氣可凝結吸附在其金屬表面 上，吸附面的工作溫度可達 - 45℃~- 55℃，冷凝 器外形是不銹鋼或鐵制成的圓筒，內部盤有冷 凝管，分別與制冷機組相連，組成制冷循環(huán)系 統(tǒng)。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥；采用不 銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統(tǒng)，筒內冷 凝管上部裝有化霜噴水管，它通過真空隔膜閥 與水管連接，這是為了保證化霜水等不進入干 燥箱和真空管道。在冷凝器外部采用泡沫塑料 板保溫絕熱，Z外層包以不銹鋼板。 1.3 加熱系統(tǒng) 冷凍干燥機加熱系統(tǒng)的作用是對干燥箱 內物料進行加熱，以便使物料不斷地得到升華 熱，使物品以達到規(guī)定的含水率要求，凍干機加 熱系統(tǒng)有不同的加熱方法，在接觸式加熱中，我 們采用的是循環(huán)介質加熱法。循環(huán)加熱系統(tǒng)由 管道泵、循環(huán)介質箱、加熱器、進出管路、液溫控 制器等組成。循環(huán)液可由水 4 份、乙醇 2 份，乙 二醇 4 份配置成循環(huán)不凍液，其凝固點為 - 120℃，在使用時液溫Z高不超過 60℃，現(xiàn)大 部分凍干設備已經采用硅油作為循環(huán)液。當加 熱系統(tǒng)工作時，先對循環(huán)液進行加熱，液溫通過 液箱控制調節(jié)儀選定的溫度自動控制加熱， 管 道泵開啟后，可將循環(huán)液送入干燥箱內擱板中， 對擱板加熱，然后返回液箱進行加熱循環(huán)。而在 輻射或加熱中我們采用蒸氣加熱Z高溫度為 120℃，由蒸氣電磁閥自動控制溫度。 1.4 真空系統(tǒng) 真空系統(tǒng)有旋片真空泵或水環(huán)泵和羅茨 真空泵組成，羅茨泵為增壓泵不能單獨使用，必 須先啟動旋片泵或水環(huán)泵，使其工作一段時 間，當系統(tǒng)中的真空度達到 1Kpa 以下時，再自 動啟動羅茨泵。旋片泵結構、羅茨泵結構等見說 明書。該真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點真空 表，可根據預先選定的真空度值，自動控制羅茨 泵的啟動。干燥箱與冷凝器之間真空管道中，裝 有真空蝶閥，可根據使用要求隨時開、關。真空 泵管路上，裝有電磁放氣截止閥，當真空泵停止 工作時可自動關閉真空管路，同時將空氣放入 泵內，避免真空泵油因負壓作用回放至真空管 路中，真空泵的連接管路之間裝有波紋軟管，防 止運轉時的振動。 1.5 制冷系統(tǒng) 冷凍干燥機制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機組 （包括： 水冷冷凝器，油分離器、高壓管路、干燥過濾器、 膨脹閥、蒸發(fā)器、低壓管路組成），采用氟利昂機 組和 R22 制冷劑或氟制冷機組，制冷機組組成 使凍干品速凍用的制冷系統(tǒng)和捕水器制冷系 統(tǒng)。當系統(tǒng)工作，接觸加熱方式中擱板溫度可降 至 - 35℃。當制冷系統(tǒng)工作時，冷凝盤管的表面 溫度可達 - 35～- 55℃，根據客戶需要采用單級 或雙級制冷壓縮機組，制冷效果好。 1.6 電氣控制系統(tǒng) 冷凍干燥機的電氣控制系統(tǒng)由電腦顯示 記錄儀、控制臺、控制儀表、調節(jié)儀表等自動裝 置和電路組成。它的功能是對冷凍干燥機進行 手動或自動控制，控制設備正常運轉?？刂婆_是 溫度、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機組 開關的集中集團，控制臺的儀表板裝有溫度，真 空度巡檢儀，干燥箱和真空泵的真空計，溫度指 示調節(jié)儀，液溫控制調節(jié)儀，計時鐘等。按鈕板 上裝有各機組的開關等。凍干機還設有連鎖保 護裝置，如①前箱制冷時加熱管不能工作。②真 空表不到設定值，羅茨泵不能啟動。③冷卻水未 提供，制冷機組不啟動。④真空泵、電磁閥帶放 氣截止閥與真空泵電源表連在一起，同時工作。 ⑤擱板加熱恒溫，由溫度指示調節(jié)儀控制。 關鍵詞：冷凍干燥機 干燥機 冷凝器 制冷機 真空蝶閥

冷凍式干燥機 用于空氣干燥機的自動排水裝置的制作方法 1.本實用新型屬于排水設備領域，更具體地，涉及一種用于空氣干燥機的自動排水裝置。 背景技術： 2.現(xiàn)有生物濾池空壓機設備2臺、v型濾池空壓機設備2臺，各配備一臺空氣干燥機設備，對空壓機輸出的壓縮空氣進行干燥和凈化。然后給車間各個氣動閥門等元件提供動力。 3.氣動閥門等氣動元件，進氣不能含水分及油，否則會影響閥門開閉精度，縮短元件的使用壽命；對于精密的氣動元件甚至有立即損壞的風險。這就要求壓縮空氣須經過空氣干燥機干燥?？諝飧稍餀C干燥空氣后，相應的儲水裝置中的液態(tài)水會越積越多，若不及時排出，干燥效果將受到影響。目前，干燥機的過濾水是手動排水，需要安排專職人員進行排水。 4.因此，需要提供一種用于空氣干燥機的自動排水裝置。 技術實現(xiàn)要素： 5.本實用新型的目的是提供一種用于空氣干燥機的自動排水裝置，節(jié)省人工操作資源，及時排水。 6.為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于空氣干燥機的自動排水裝置，所述空氣干燥機設有排水槽，包括： 7.排水管，所述排水槽的底部設有排水口，所述排水管與所述排水口連接； 8.自動排水閥，所述自動排水閥設置于所述排水管上； 9.液位開關，所述液位開關設置于所述排水槽預設排水液位處的內壁上，所述自動排水閥與所述液位開關連接，當所述排水槽內液位高度達到所述預設排水液位高度時，所述液位開關控制所述自動排水閥開啟。 10.優(yōu)選地，所述自動排水閥開啟時間為5 ? 10分鐘/次。 11.優(yōu)選地，還包括手動排水閥，所述手動排水閥設置于所述排水管上。 12.優(yōu)選地，所述手動排水閥處于常開狀態(tài)。 13.優(yōu)選地，還包括排水泵，所述排水泵設置于所述排水管上。 14.優(yōu)選地，還包括控制器，所述控制器與所述排水泵和所述自動排水閥連接。 15.優(yōu)選地，當所述自動排水閥開啟時，所述控制器控制所述排水泵開啟；當所述自動排水閥關閉時，所述控制器控制所述排水泵關閉。 16.優(yōu)選地，所述自動排水閥為氣動球閥。 17.優(yōu)選地，所述自動排水閥為電動球閥。 18.優(yōu)選地，所述排水管內設有雜質過濾膜。 19.本實用新型的有益效果在于：通過液位開關對排水槽設定預設排水液位，當預設排水液位達到設定值時，自動排水閥開啟進行排水，將排水槽內的積水及時排走。既保證了干燥機正常穩(wěn)定運轉，了氣動元件由于濕氣而損壞的隱患，又大大降低了職工的勞動 強度。 20.本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后具體實施方式部分予以詳細說明。 附圖說明 21.下面將參照附圖更詳細地描述本實用新型。雖然附圖中顯示了本實用新型的優(yōu)選實施方式，然而應該理解，可以以各種形式實現(xiàn)本實用新型而不應被這里闡述的實施方式所限制。相反，提供這些實施方式是為了使本實用新型更加透徹和完整，并且能夠將本實用新型的范圍完整地傳達給本領域的技術人員。 22.圖1示出了根據本實用新型一個實施例的用于空氣干燥機的自動排水裝置的結構示意圖。 23.圖2示出了根據本實用新型一個實施例的排水槽的結構示意圖。 24.附圖標記說明： 25.1、空壓機；2、空氣干燥機；3、氣動設備；4、手動排水閥；5、自動排水閥；6、液位開關；7、排水槽；8、排水管。 26.本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后具體實施方式部分予以詳細說明。 具體實施方式 27.下面將更詳細地描述本實用新型的優(yōu)選實施方式。雖然以下描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，然而應該理解，可以以各種形式實現(xiàn)本實用新型而不應被這里闡述的實施方式所限制。相反，提供這些實施方式是為了使本實用新型更加透徹和完整，并且能夠將本實用新型的范圍完整地傳達給本領域的技術人員。 28.根據本實用新型實施例的一種用于空氣干燥機的自動排水裝置，空氣干燥機設有排水槽，包括： 29.排水管，排水槽的底部設有排水口，排水管與排水口連接；自動排水閥，自動排水閥設置于排水管上；液位開關，液位開關設置于排水槽預設排水液位處的內壁上，自動排水閥與液位開關連接，當排水槽內液位高度達到預設排水液位高度時，液位開關控制自動排水閥開啟。 30.通過液位開關對排水槽內設定預設排水液位高度，當液位到達預設排水液位高度時，液位開關控制自動排水閥開啟，對排水槽進行排水，通過對生物濾池、v型濾池干燥機加裝本實施例的自動排水裝置，能夠將空氣干燥機排水槽內的積水及時排走，既保證了干燥機正常穩(wěn)定運轉，了氣動元件由于濕氣而損壞的隱患，又大大降低了職工的勞動強度。 31.作為一個示例，將排出的水及時輸送到車間廢水管道，保證了地面干燥清潔。 32.作為優(yōu)選方案，可根據排水槽的容積對自動排水閥開啟的時間進行設定，自動排水閥開啟時間為5 ? 10分鐘/次，液位開關控制自動排水閥開啟至設定時間后自動關閉。 33.作為優(yōu)選方案，還包括手動排水閥，手動排水閥設置于排水管上。 34.作為優(yōu)選方案，手動排水閥處于常開狀態(tài)。 35.具體地，排水管設有常開狀態(tài)的手動排水閥，當自動排水閥損壞時可手動關閉手動排水閥，便于更換或者維修。 36.作為優(yōu)選方案，還包括排水泵，排水泵設置于排水管上。 37.具體地，當需要快速排水時，可以在排水管上設置排水泵，提高排水效率。 38.作為優(yōu)選方案，還包括控制器，控制器與排水泵和自動排水閥連接。 39.作為優(yōu)選方案，當自動排水閥開啟時，控制器控制排水泵開啟；當自動排水閥關閉時，控制器控制排水泵關閉。 40.具體地，排水泵和自動排水閥分別與控制器連接，根據自動排水閥的開啟裝置，控制器控制排水泵的開啟和關閉，提高自動排水裝置的排水效率，降低職工的勞動強度。 41.作為優(yōu)選方案，根據使用要求選著自動排水閥，自動排水閥為氣動球閥或電動球閥。 42.作為優(yōu)選方案，排水管內設有雜質過濾膜，為避免排水槽中雜質和灰塵影響排水泵和自動排水閥堵塞，可在排水管內設置可更換的雜質過濾膜。 43.實施例 44.圖1示出了根據本實用新型一個實施例的用于空氣干燥機的自動排水裝置的結構示意圖，圖2示出了根據本實用新型一個實施例的排水槽的結構示意圖。 45.如圖1和圖2所示，本實施例的用于空氣干燥機的自動排水裝置，空壓機1將壓縮后的空氣輸送到空氣干燥機2內，氣動設備3與空氣干燥機2 連接，空氣干燥機2的底部設有排水槽7，包括： 46.排水管8，排水槽7的底部設有排水口，排水管7與排水口連接；自動排水閥4，自動排水閥4設置于排水管上；液位開關6，液位開關6設置于排水槽7預設排水液位處的內壁上，自動排水閥5與液位開關連接，當排水槽7內液位高度達到預設排水液位高度時，液位開關6控制自動排水閥5 開啟，自動排水閥5開啟時間為6分鐘/次。 47.該排水裝置還包括手動排水閥4，手動排水閥4設置于排水管上，手動排水閥4處于常開狀態(tài)。自動排水閥5為電動球閥，排水管8內設有雜質過濾膜。 48.該排水裝置還包括排水泵(未示出)，排水泵設置于排水管8上，還包括控制器，控制器與排水泵和自動排水閥5連接。當自動排水閥5開啟時，控制器控制排水泵開啟；當自動排水閥5關閉時，控制器控制排水泵關閉。 49.通過液位開關可以避免自動排水閥頻繁啟動，同時能夠有效的滿足排水功能。自動排水裝置替代原先手動排水裝置，既保證了干燥機正常穩(wěn)定運轉，了氣動元件由于濕氣而損壞的隱患，又大大降低了職工的勞動強度，符合車間少人值守“智慧水廠”的宗旨。 50.以上已經描述了本實用新型的實施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的實施例。在不偏離所說明的實施例的范圍和精神的情況下，對于本技術領域的普通技術人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。