運維管理的便捷性是大同新榮一體化泵站的顯著優(yōu)勢之一。設(shè)備設(shè)計時充分考慮了后期維護(hù)需求，井筒頂部設(shè)有檢修井蓋，打開后工作人員可通過爬梯進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)。水泵和格柵等易損部件均采用模塊化設(shè)計，便于拆卸更換，部分大型泵站還配備了起吊裝置，可輕松將水泵吊至地面檢修。日常運維主要包括格柵清理、大同新榮當(dāng)?shù)厮醚矙z、大同新榮控制系統(tǒng)校準(zhǔn)等工作，通過智能監(jiān)控系統(tǒng)可實現(xiàn)故障預(yù)警，減少人工巡檢頻次。某市政泵站管理處通過優(yōu)化運維流程，將原本每座泵站每天兩次的巡檢改為每周一次，運維人員數(shù)量減少50％，同時設(shè)備故障率下降30％，運維成本的降低讓大同新榮一體化泵站在長期使用中更具經(jīng)濟性。

大同新榮一體化泵站的安裝流程相比傳統(tǒng)泵站更為簡便，但對基礎(chǔ)施工仍有嚴(yán)格要求。現(xiàn)場施工主要包括基坑開挖、大同新榮當(dāng)?shù)鼗炷翂|層澆筑、大同新榮井筒吊裝和管路連接四個核心步驟。基坑開挖前需進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)勘察，根據(jù)土壤承載力確定開挖深度和支護(hù)方式，避免施工過程中出現(xiàn)坍塌。井筒吊裝時需使用專業(yè)起重機，確保井筒垂直放入基坑，偏差控制在5毫米以內(nèi)。在北方寒冷地區(qū)施工，還需對基坑進(jìn)行防凍處理，防止土壤凍脹導(dǎo)致井筒變形。某縣城的污水處理項目中，3座大同新榮一體化泵站僅用20天就完成了全部安裝工作，相比傳統(tǒng)泵站節(jié)省了近兩個月的工期，有效加快了項目整體進(jìn)度。