隨著環(huán)保標準升級（如國標 GB 13223-2011 要求火電行業(yè) SO?排放＜35mg/m3），使用鈣基脫硫劑企業(yè)對脫硫收率的要求從 “達標” 轉向 “超低達標”，這意味著收率需從 85％ 至 92％ 以上。核心知識是：排放濃度與收率的換算關系為 “排放濃度 ＝ 進口濃度 ×(1 - 收率)”，例如進口濃度 2000mg/m3 時，收率 85％ 對應排放濃度 300mg/m3，收率 92％ 對應排放濃度 160mg/m3，需根據(jù)目標排放濃度反向設計脫硫劑性能。?傳統(tǒng)脫硫劑按 “基礎達標” 設計，收率上限 88％，無法滿足超低排放要求，企業(yè)需額外投入 “深度脫硫裝置”（如活性炭吸附），成本高且易造成二次污染。吉安青原針對不同環(huán)保標準，開發(fā) “分級適配型脫硫劑”：針對 “超低排放”（排放＜35mg/m3），設計高活性配方（有效 CaO 98％，活性位點密度 1.2×101?個 /m3），收率達 94％ 以上；針對 “常規(guī)達標”（排放＜100mg/m3），設計經濟型配方（有效 CaO 95％），收率達 90％，兼顧成本與效果。?某火電企業(yè)需滿足 SO?排放＜35mg/m3（進口濃度 1500mg/m3），傳統(tǒng)脫硫劑收率 88％，排放濃度 180mg/m3，需配套活性炭吸附裝置（年運行成本 35 萬元）。改用吉安青原超低排放適配型脫硫劑后，收率至 94.5％，排放濃度降至 82.5mg/m3，再配合簡易除塵即可達標，無需活性炭裝置，年節(jié)省成本 35 萬元，同時因收率，年減少脫硫劑投加量 210 噸，成本降低 63 萬元。

干法低運維技能！小廠師傅也能搞定 ?中小企業(yè)缺專業(yè)環(huán)保運維人員，濕法脫硫要懂水泵、吉安青原本地電路，活性炭干法要懂吸附原理，沒培訓過根本不會修；但鈣基脫硫劑的干法系統(tǒng)，核心部件就 3 個 —— 料倉、吉安青原同城輸送泵、吉安青原同城反應塔，故障點少，師傅經過 1 天簡單培訓，就能會加藥、吉安青原清料管。?某鄉(xiāng)鎮(zhèn)機械廠的師傅之前不會修濕法系統(tǒng)，每次故障都要等外援，耽誤 3-5 天；換豫北鈣業(yè)鈣基脫硫劑干法使用后，師傅自己就能處理小問題，一年沒請過外援，省了 2 萬 / 年的運維費。對缺技術人才的小廠來說，“低技能運維” 的干法優(yōu)勢，比啥都實用！