塑料廠怕脆化，鈣基干法脫硫零韌性影響 塑料廠脫硫要注意：煙氣里的殘留成分會(huì)影響塑料韌性。安徽某塑料廠之前用鈉基干法，煙氣里的鈉鹽隨新風(fēng)進(jìn)入車間，附著在聚乙烯顆粒上，導(dǎo)致生產(chǎn)的塑料筐脆化，承重從 50kg 降到 30kg，客戶退貨率達(dá) 15％。鈣基脫硫劑的干法工藝能避免這個(gè)問(wèn)題： ，干法系統(tǒng)的密封性好，殘留的鈣基顆粒不會(huì)飄出，車間空氣里的雜質(zhì)濃度低于 0.2mg/m3；第二，即使有微量硫酸鈣殘留，也不會(huì)和塑料成分反應(yīng)，不會(huì)影響韌性。這家塑料廠換鈣基干法后，塑料筐承重恢復(fù)到 50kg，退貨率降到 1％，每月多賺 8 萬(wàn)訂單。反觀鎂基干法，原料里的鎂離子可能導(dǎo)致塑料老化加速，縮短使用壽命。對(duì)靠 “物理性能” 競(jìng)爭(zhēng)的塑料行業(yè)，鈣基干法的 “無(wú)反應(yīng)無(wú)影響”，才是真的保駕護(hù)航！

垃圾發(fā)電廠的焚燒負(fù)荷隨進(jìn)料量變化（如白天進(jìn)料多，負(fù)荷 ；夜間進(jìn)料少，負(fù)荷 60％），導(dǎo)致煙氣量波動(dòng)（±30％），傳統(tǒng)干法脫硫采用固定投加量，易出現(xiàn) “負(fù)荷高時(shí)投加不足（收率低）、北京西城同城負(fù)荷低時(shí)投加過(guò)量（浪費(fèi)）” 的問(wèn)題。從過(guò)程控制知識(shí)看：干法脫硫的投加量需與煙氣量、北京西城同城SO?濃度實(shí)時(shí)匹配，即 “投加量 ＝ 煙氣量 ×SO?濃度 ×（1 - 目標(biāo)收率）/ 有效 CaO 含量”，人工調(diào)整難以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)精準(zhǔn)控制。?北京西城配套 “煙氣負(fù)荷聯(lián)動(dòng)投加系統(tǒng)”，包含三大核心模塊：一是在線監(jiān)測(cè)模塊（激光 SO?分析儀 ＋ 煙氣流量計(jì)），每秒采集 1 次數(shù)據(jù)，延遲＜0.5 秒；二是 AI 計(jì)算模塊，內(nèi)置垃圾焚燒負(fù)荷 - 煙氣參數(shù)關(guān)聯(lián)模型，實(shí)時(shí)計(jì)算投加量（精度 ±0.2kg/h）；三是變頻投加模塊，通過(guò)螺桿泵精準(zhǔn)調(diào)整投加量，響應(yīng)時(shí)間＜1 秒。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn) “負(fù)荷波動(dòng) - 參數(shù)監(jiān)測(cè) - 投加調(diào)整” 的全自動(dòng)化閉環(huán)控制。?某垃圾發(fā)電廠此前人工調(diào)整鈣基脫硫劑投加量，負(fù)荷波動(dòng)時(shí)收率從 88％ 降至 75％，每月因收率不足超標(biāo)罰款 8 萬(wàn)元，且過(guò)量投加導(dǎo)致年浪費(fèi)脫硫劑 120 噸（成本 36 萬(wàn)元）。啟用北京西城聯(lián)動(dòng)投加系統(tǒng)后，收率穩(wěn)定在 92％±1％，無(wú)超標(biāo)罰款（年節(jié)省 96 萬(wàn)元）；投加量精準(zhǔn)控制，年浪費(fèi)量降至 24 噸（節(jié)省成本 7.2 萬(wàn)元），同時(shí)減少人工操作（每月節(jié)省 20 小時(shí)），年綜合收益增加 103.2 萬(wàn)元。