由于廠房內(nèi)通風氣樓生產(chǎn)活動產(chǎn)生大的熱，熱壓通風起主要作用。要保證通風的順暢，充分條件是有足夠大面積的進風口、出門口并且合理布置進、出風口。合理設計進、排氣口面積。在滿足所要求通風換氣次數(shù)的條件下，設計計算出出風口的面積，進氣口面積應約等于排氣口面積。
按熱壓作用工業(yè)廠房的自然通風原理，在設計過程中應盡降低中和面的高度，因為中和面低，才可能使室外進入廠房的新鮮空氣絕大部分或全部經(jīng)過工作區(qū)，這對降低工作區(qū)的溫度，提高自然通風的效果有顯苦的作用，在實際工程設計中，經(jīng)常出現(xiàn)附房設施把主體廠房周邊圍得嚴嚴實實，使得廠房進風窗面積無法滿足要求，即使加大了天窗的面積，通風效果還是不理想.因此，在工業(yè)廠房的工程設計中，應在不影響工藝生產(chǎn)需要的前提下，盡量把阻擋在廠房側墻的輔助建筑移位，以留出足夠的進風面積，保證自然通風的效果。
克服進氣短流問題，也是氣流組織的有效途徑。所謂進氣短流，是指由進氣口進人廠房內(nèi)的新鮮空氣，在未進入作業(yè)區(qū)范圍之前，就已經(jīng)被加熱而上升至天窗排氣口，排出室外的現(xiàn)象。在圖I中就是C2進氣經(jīng)過車間上層直接山C3排出室外的過程。這樣帶走的熱或粉塵很少，起不到通風的作用。顯而易見，這樣的進氣，沒有起到提高作業(yè)區(qū)空氣質量和改善作業(yè)區(qū)熱環(huán)境的作用，因此，為提高廠房通風效果，應盡量避免這種進氣短流的現(xiàn)象。而鶴壁富士康廠房就在此方面做了處理，將C2僅做為采光窗，不做通風窗。
這樣就避免了進氣短流現(xiàn)象。氣流的合理組織遠離不開機械通風。在風壓和熱壓通風不暢的情況卜，機械通風就成為主力軍。風機的選擇應根據(jù)建筑形式，生產(chǎn)工藝合理選擇，以便取得 機械通風效果。機械通風對忌浮在廠房中的煙塵，比自然通風要好得多，可以采取一定的附加措施以保證廠房內(nèi)良好的工作環(huán)境。

Ⅲ質量控制 
1.板材安裝嚴格按照圖紙和安裝要求進行施工安裝。 
2.在施工中不得隨意修改、變更設計圖紙，如需變更須經(jīng)各 方同意方可實行。 
3.板材驗收標準及范圍按照 相應規(guī)范要求。 
4.采用三級質量保證體系，對產(chǎn)品進行監(jiān)督檢查，即施工自檢、項目部評定、公司質檢部門按時抽檢。 
5.具體檢查項目由以下39項，每項檢查責任落實到人。 
1）是否在卸貨時已對照材料單核定材料。 
2）是否小心卸貨并無卸貨損壞。 
3）是否在卸貨時已考慮把二次倒運量減至小。 
4）是否使用壘木。 
5）是否所有工人已被指導不要在場地上板料上行走。 
6）所有的結構開洞是否尺寸正確，四方，垂直和牢固 
7）所有的屋檁是否直，安裝確實，位置正確。 
8）所有的骨架是否直，確定拉桿正確安裝防止檁條。 
9）是否所有構件的底層涂料清潔和沒有腳印。 
10）是否細心檢核了板的凈鋪距離，特別是在軸線處。 
11）是否墻板的安裝方向有利觀看。 
12）是否墻板整齊地裝在周邊的臺度角鋼上。 
13）是否每天屋面板上的鉆孔碎屑以防止銹蝕和劃傷。 
14）是否所有的螺絲排列成一直線。 
15）是否所有的板側接處結合緊密且正確合縫。 
16）是否在屋面搭接處正確使用密封膠。 
17）是否所有的板面沒有泥漿，灰塵，油污，密封膠或其他異物。 
18）是否有的板面劃傷，假若有的話，已整潔地觸涂。 
19）堵頭條是否在一直線上。 
20）是否所有的泛水直并被正確緊固，所有的接頭整潔并嚴實。 
21）是否所有的天溝垂直和水平。 
22）是否所有的天溝搭接，天溝端頭，落水口不滲水并正確地緊固。 
23）是否所有的落水管垂直并按圖安裝。 
24）是否有骨架或圍護板在安裝前或安裝中損壞。 
25）是否屋面板，天溝，墻面板和臺度角鋼被正確地清潔和除掉鐵屑。 
26）是否所有的人力或傳動的配件運行自由且平穩(wěn)。 
27）工作現(xiàn)場是否清掃干凈且垃圾已處理掉。 
28）泥漿，灰塵，腳印是否已從外露的構件上清洗掉。 
29）灰塵，油污，密封膠是否已從板，門，泛水上掉。 
30）是否檢查過屋墻面板以保證所有的鉆孔都打上了螺絲或鉚釘。