耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、貴陽云巖附近韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基板上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、貴陽云巖附近鉬、貴陽云巖附近鈮、貴陽云巖附近鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)、貴陽云巖附近寬道（8-12mm）、貴陽云巖附近曲線（S、貴陽云巖附近W）等；主要以鉻合金為主，同時還添加錳、貴陽云巖附近鉬、貴陽云巖附近鈮、貴陽云巖附近鎳、貴陽云巖附近硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60％，顯微硬度可以達(dá)到HV1700以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62。耐磨鋼板主要分為通用型、貴陽云巖附近抗沖擊型和耐高溫型三類；耐磨鋼板總厚度小可以達(dá)到5.5（2.5＋3）mm，厚可以達(dá)到30（15＋15）mm；耐磨鋼板可以卷制小直徑DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨彎頭、貴陽云巖附近耐磨三通、貴陽云巖附近耐磨變徑管 主要經(jīng)營： 耐磨鋼板 NM360/NM400/NM450/NM500 規(guī)格如下： 3＊1500＊6000 4＊1500＊6000 5＊1500＊6000/8000 6＊1500＊6000/8000 6＊2000＊6000/8000/12000 8＊1500＊6000/8000 8＊2000＊6000/8000/12000 10＊2000＊6000/8000/12000 10＊2200＊12000 12＊2000＊6000/8000/12000 12＊2200＊12000 14＊2000＊6000/8000/12000 14＊2200＊12000 16＊2000＊6000/8000/12000 16＊2200＊12000 18＊2000＊8000 18＊2200＊12000 20＊2000＊6000/8000/12000 20＊2200/2500＊12000 22＊2200＊12000 25＊2000＊6000/8000/12000 25＊2200/2500＊12000 30＊2000＊6000/12000 30＊2200/2500＊12000 32＊2200＊12000 35＊2000＊6000 35＊2200＊12000 40＊2000＊6000/12000 40＊2200＊12000 45＊2000＊6000/12000 45＊2200＊12000 50＊2000＊6000/12000 50＊2200＊12000 60＊2200＊12000 70＊2200＊9000 80＊2200＊9000 100＊2200＊80

　很多事物都遵循熱脹冷縮的原理,耐磨板也是如此,在進(jìn)行焊縫處理的時候,局部收縮誘發(fā)的應(yīng)變能夠達(dá)到屈服點(diǎn)的數(shù)倍,這個應(yīng)力比荷載引起的還要大很多。另外就是在巨大的壓力下,耐磨板內(nèi)部的非金屬夾雜物,一些硫化物或者氧化物被壓成薄片,出現(xiàn)分層現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。另一種情況就是如果運(yùn)用耐磨鋼板熱軋工藝,如果冷卻不均勻,就會造成殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,很多熱軋型耐磨板都會遇到這種情況,鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。正常情況下殘余應(yīng)力能夠保持自己相互平衡,但耐磨板在很多情況下都需要在外力作用下進(jìn)行處理,這個時候就會破壞平衡。如對變形、貴陽云巖當(dāng)?shù)胤€(wěn)定性、貴陽云巖當(dāng)?shù)乜蛊诘确矫娴牟僮鲿r都會引起不好的情況發(fā)生。