：黃銅棒在國防工業(yè)中用以制造子彈、廣西南寧附近炮彈、廣西南寧附近槍炮零件等。這些軍工產(chǎn)品為何要用到銅？以下就為大家列舉幾個銅的優(yōu)勢：實際上炮彈、廣西南寧附近子彈等軍火所使用的也不是純銅，而是黃銅(銅-鋅合金).黃筒的優(yōu)點主要在于延展性好，有一定的強度,并且比鋼更耐腐蝕。用銅做彈頭殼也是因為其延展性好,而且比鉛有更好的強度可以嵌入膛線并跟隨旋轉(zhuǎn).為了提高存速能力,增大彈頭的比重,彈頭內(nèi)部使用的是鉛而不是銅。展性好對于需要多道拉申工序的彈殼制造來說，可以提高精度,延長模具壽命。在發(fā)射時,延展性能好的彈殼可以緊貼彈膛,起到氣密的效果。銅本身是一種金屬“潤滑劑”有利于順利抽殼.銅的導(dǎo)熱性能很好，比熱較大，可以在抽殼時帶走大部分熱量，降低彈膛的溫度。另外，銅加工容易切削容易，而且軟，撞擊后變形嚴(yán)重，打入人體后又比較大反轉(zhuǎn)對人體的創(chuàng)傷面大，一般是小孔進，打洞出，殺傷力而且銅相比其他適合的金屬相比價格比較低廉，一般軍工上，關(guān)心生產(chǎn)的產(chǎn)量。所以，兩者吻合才是的武器。

α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，黃銅棒一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應(yīng)高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；另外，合金中存在量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產(chǎn)生晶間破裂。實踐表明，加入量的鈰可以有效地中溫脆性。

  兩相黃銅（從H63至H59），黃銅棒合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質(zhì)硬脆。故（α+β）黃銅應(yīng)在熱態(tài)下進行鍛造。含鋅量大于46%～50%的β黃銅因性能硬脆，不能進行壓力加工。

  （3）力學(xué)性能 黃銅中由于含鋅量不同，黃銅棒機械性能也不一樣。對于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對于（α+β）黃銅，當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強度急劇降低。（α+β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。