木質(zhì)顆粒燃料是由松木廢料加壓而成，主要用于各種加熱裝置的燃料。有五種常見的加熱裝置：1)微燃燒裝置:主要用于住宅或辦公供暖。木質(zhì)顆粒燃料可以通過加熱空氣或水來加熱，也可以直接在家庭壁爐中燃燒。2)小型燃燒裝置：以熱水為介質(zhì)，屬于經(jīng)濟(jì)型供熱裝置。還可以使用木粒燃料來驅(qū)動空調(diào)系統(tǒng)。3)中型燃燒裝置：一般用于學(xué)?；騿挝?。4)大型燃燒裝置：以上常用于工業(yè)企業(yè)5)超大型燃燒裝置：一般用于發(fā)電廠松木顆粒燃料造粒工藝流程如下：原料粉碎、除塵、鐵、鐵、攪拌、高溫壓縮斗冷卻、包裝、儲存斗運(yùn)輸。首先將原料干燥至含水量8%~10%，送入振動料倉，通過金屬分離器和氣流分離器分離金屬物質(zhì)、石塊等雜質(zhì)，然后用雙螺旋給料器送入錘磨機(jī)破碎。用輸送帶將碎木屑送入混合器，加入適量的水混合，然后送入攪拌器充分?jǐn)嚢琛Ｄ拘嘉者m當(dāng)?shù)乃?，有利于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)木屑顆粒。物料從攪拌器底部通過重力自流進(jìn)入造粒機(jī)頂部的給料機(jī)。給料機(jī)將木屑定量注入造粒機(jī)，通過變頻開關(guān)調(diào)節(jié)進(jìn)料速度。造粒機(jī)將鋸末壓縮成一定直徑的長條形狀并擠出。通過切割機(jī)在圓棒出口處，將圓棒切割成一定長度的顆粒。高溫木顆粒通過不銹鋼輸送帶輸送至逆流空氣冷卻器，冷卻至環(huán)境溫度5-1-10℃，冷卻器底部的強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)提供冷卻氣流。將冷卻后的木粒逐批送入篩分過濾器，篩分碎屑(可返回系統(tǒng)再利用)。包裝、儲存、運(yùn)輸成品木粒。

27次生物質(zhì)燃料是把木屑、秸桿、牧草、稻草和野草機(jī)械壓縮成棒，塊和顆粒而制成的，單位體積的燃燒值是10倍以上，主要適用于火爐、鍋爐、發(fā)電廠作為燃料使用，燃燒后的灰渣為雜草灰，直接用于農(nóng)田。生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒性能與中煤相當(dāng)，與中煤相比具有以下特點(diǎn)。(1)生物質(zhì)顆粒燃料的卡路里值和灰分含量比中煤的卡路里值低約10%。但是，盡管生物質(zhì)顆粒燃料在工作條件下用盡了能量，但煤無法燃燒，在燃燒的材料中留下了10%至15%的易燃成分。因此，這兩個卡路里值在實(shí)際使用中是等效的。(2)生物質(zhì)顆粒燃料的可燃性比煤好，易著火，點(diǎn)火時間大大縮短。(3)由于生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放量小于煤炭，因此降低了排渣成本和環(huán)境污染。生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放物全部為灰分，約占總重量的0.4%至7.0%，而燃煤固體的排放物為灰分，堿和殘留煤的混合物，即總重量。大約是25%到40%。(4)大氣中的煤污染和鍋爐腐蝕程度遠(yuǎn)大于生物質(zhì)顆粒燃料。煙灰中含有大量的顆粒狀碳，有毒的SO2，CO和其他腐蝕性氣體。生物質(zhì)顆粒燃料的主要成分是CH有機(jī)物。煙氣(主要為CH揮發(fā)性氣體)缺乏顆粒C和SO2，排放的SO2和CO幾乎為零，燃燒時的煙氣顏色小于林格曼1級。大大減少了空氣污染和二氧化碳排放。生物質(zhì)顆粒燃料在國際上被稱為“清潔燃料”。（5）使用生物質(zhì)顆粒燃料作為鍋爐燃料的成本和時間要比使用煤時少。使用生物質(zhì)顆粒燃料的0.5噸鍋爐可將燃煤成本降低11%，并節(jié)省34%的時間。與煤相比，0.5噸鍋爐的燃料成本降低了10%，并節(jié)省了16%的時間。