為大型干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，除塵器，脈沖除塵器包裝產(chǎn)量為為每小時(shí)15噸。散裝為每小時(shí)40噸?？梢愿鶕?jù)客戶的場地要求定制不同安裝規(guī)格生產(chǎn)線設(shè)備。該生產(chǎn)線從黃砂烘干到原料自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)攪拌、自動(dòng)袋裝、自動(dòng)散裝，全程電腦控制，自動(dòng)化程度高；設(shè)計(jì)方案獨(dú)特、工藝流程簡潔、科學(xué)合理；即經(jīng)濟(jì)又環(huán)保，是客戶投資的 干粉砂漿設(shè)備。
全自動(dòng)干粉砂漿生產(chǎn)線主要由混合系統(tǒng)、儲(chǔ)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、待混系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、料位控制系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、整機(jī)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。年產(chǎn)20萬噸干粉砂漿生產(chǎn)線主要是把砂土、水泥、粉煤灰、維素、添加劑合成為預(yù)拌干粉砂漿；商品砂匱乏的地區(qū)，可以增配破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)。

定期對真石漆攪拌機(jī)作檢查，檢查傳動(dòng)部位潤滑油是否足夠，如果潤滑油不夠的話有可能造成傳動(dòng)部分的損壞，所以需要定期對潤滑油進(jìn)行檢查和替換。如果真石漆攪拌機(jī)處于長期閑置不生產(chǎn)的狀態(tài)，需要將設(shè)備完全斷電，并將設(shè)備內(nèi)部的殘余物料進(jìn)行清洗。清洗完成后還要將設(shè)備上的水分擦拭干凈，該加潤滑油的需要加上潤滑油。干粉攪拌機(jī)能夠讓物料在機(jī)槽內(nèi)連續(xù)循環(huán)反動(dòng)，達(dá)到非常好的混合均勻的效果，而且在操作的時(shí)候也非常的簡單，與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比較具有很多方面的優(yōu)勢，為了讓大家更多的了解這種設(shè)備，下面就讓我們來看看關(guān)于它的工作特點(diǎn)、操作規(guī)程和使用范圍介紹。干粉攪拌機(jī)的工作特點(diǎn)，物料在進(jìn)入到了設(shè)備內(nèi)之后再槳葉的作用下進(jìn)行多種運(yùn)動(dòng)。
比如常見的有圓周運(yùn)動(dòng)、軸向運(yùn)動(dòng)等，除塵器，脈沖除塵器通過這些運(yùn)動(dòng)能夠讓物料產(chǎn)生對流攪拌、剪切攪拌和擴(kuò)散攪拌， 達(dá)到更加理想的效果。操作人員在操作這種設(shè)備的時(shí)候，在接通電源之前需要先把攪拌鍋和攪拌葉都擦拭干凈，然后把稱好的水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂倒入設(shè)備里面，開動(dòng)設(shè)備就可以進(jìn)行自動(dòng)攪拌了，在操作結(jié)束之后需要及時(shí)的清理。

主動(dòng)輪由電動(dòng)機(jī)、擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、震動(dòng)小高精密配合的齒輪傳動(dòng)裝置確?；旌蠙C(jī)筒體勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速輕柔。獨(dú)特設(shè)計(jì)的筒體內(nèi)部導(dǎo)向板，使得物料跟隨筒體旋轉(zhuǎn)翻動(dòng)混合，無損原始狀態(tài)。獨(dú)特設(shè)計(jì)的相機(jī)快門式出料口，確保物料攪拌時(shí)無卸料。攪拌時(shí)，物料隨筒體沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，在慣性作用下向左推移。除塵器，脈沖除塵器設(shè)備能夠滿足不同性能要求的干粉砂漿、干粉物料、干粉粘合劑等的生產(chǎn)需要，如：膩?zhàn)臃?、干粉涂料、砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統(tǒng)所需砂漿、裝飾砂漿等各種干粉砂漿；并且具有占地小、投資少、見效快、操作簡單等諸多優(yōu)點(diǎn)。干混干粉砂漿混合機(jī)由攪拌桶、傳動(dòng)軸、電機(jī)、攪拌葉片、飛刀裝置、進(jìn)料口、出料口、觀察門、取樣器、檢測開關(guān)、溢氣裝置等組成。