煤泥烘干機(jī)的工作區(qū)是由哪些部分組成的，下面小編告訴你，煤泥烘干機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此它的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成：一、導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);二、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程;三、清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了煤泥專用干燥機(jī)干燥速率;四、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入的出料區(qū)。

煤泥烘干機(jī)主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動齒輪和給礦器等部分組成。煤泥烘干機(jī)筒體用厚給15-36mm的鋼板焊接而成，煤泥烘干機(jī)在筒體的兩端焊有鑄鋼制造的法蘭盤，用螺栓將端蓋2和3與法蘭盤連接在一起，二者須精密加工和配合，因?yàn)槌休d磨礦機(jī)質(zhì)量的中空軸頸焊在端蓋上。在筒體上開有1-2個(gè)人孔，供檢修和更換襯板用。筒體和端蓋內(nèi)部敷設(shè)有襯板5。煤泥烘干機(jī)遵守操作流程是必須的，生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格按流程造作，以免發(fā)生危險(xiǎn)，如果機(jī)器出現(xiàn)了問題，您可以聯(lián)系我們，我們的服務(wù)站遍及全國20多個(gè)省市地區(qū)，在這里我們衷心的祝愿所有的用戶都能平安，并按規(guī)程操作機(jī)器，切不可一意孤行。停止生產(chǎn)后對機(jī)器做清理工作，方便下次的生產(chǎn)。