精密鋼管成為了當(dāng)今的鋼管市場中， 的一種鋼管種類。尤其是對(duì)于一些，高精密行業(yè)來說，精密鋼管更是，成為了 的選擇。為什么這些行業(yè)，會(huì)選擇精密鋼管呢？那是因?yàn)榫茕摴?，有著非常高的精?zhǔn)度，這對(duì)于高精的行業(yè)來說，這是非常需要的。比如說在一些航天設(shè)備，以及造船行業(yè)中，都會(huì)大量的使用到鋼管。因?yàn)殇摴懿粌H僅，可以作為一種，建造的原始材料。鋼管還是一種，非常的傳導(dǎo)，以及制動(dòng)的軸承。如果在這些地方，使用的是普通的鋼管，先不要說這樣的管道，是不是有著，足夠好的性能。單單只是在管道的精準(zhǔn)度方面，就已經(jīng)不合格了。
因?yàn)槠胀ǖ匿摴?，制作的工藝，并不是那么的先進(jìn)。這使得管道，在制作的過程中，對(duì)于管道的精準(zhǔn)度方面，并不是那么的重視。只要肉眼發(fā)現(xiàn)不了，不同管道之間，存在的明顯差別。這樣的管道，就可以出廠，進(jìn)入到市場中售賣。但是精密鋼管不同，因?yàn)檫@種管道，在制作的過程中，對(duì)于管道的精準(zhǔn)度，就是十分的重視。每一條精密鋼管，都會(huì)進(jìn)過多次，人工以及設(shè)備的檢測。一旦管道在尺寸、型號(hào)、內(nèi)徑、外徑方面，有著任何一個(gè)方面，與標(biāo)準(zhǔn)有著一定的差距。那么這樣的管道，根本無法成為合格品，而流通到市面上，這才保證了，精密鋼管的精準(zhǔn)度。

精密管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。
檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提出了冷彎成型前對(duì)無錫精密鋼管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對(duì)原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律;確定了無錫精密鋼管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。常規(guī)正火工藝可完全無錫精密鋼管的魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的匹配更加合理,屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。密度物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量，單位是kg/m3或1b/in3。殘余拉應(yīng)力主要來自設(shè)備在焊接過程中產(chǎn)生的殘余拉應(yīng)力。